Sandvik Coromant logo

  • close
  • Productenchevron_right
  • Lerenchevron_right
  • Productieoplossingenchevron_right
  • Ondersteuningchevron_right
  • chevron_left Terug
    close
  • chevron_left Terug
    close
  • chevron_left Terug
    close

CoroTurn® TR

Stabiel uitwendig en inwendig profileren

Praktijkvoorbeeld

Nabewerken met CoroTurn® Hard PrimeTurning

+38%
Standtijd toename
+19%
Productiviteit
BestanddeelIngaande as
MateriaalH1.3.Z.HA, 16MnCr5, 60HRC (gehard)
OperatiesNabewerken (Rz max. 4)
MachineEMAG VTC

Uitdaging: De klant was op zoek naar een oplossing om de productiviteit te verhogen en een hogere componentoutput te realiseren.

Resultaat: Door over te stappen op CoroTurn® TR, ervoer de klant een significante toename van de standtijd en een kortere cyclustijd, wat resulteerde in een hogere productiviteit.


ConcurrentSandvik Coromant
Werktuig-C4-TR-D13HCL-27050
Invoegen-TR-DC1306S01515FWX  7115
vc, m/min (ft/min)100 (328)160 (524)
fn, mm/omw (in/omw)0.20 (0.008)0.30 (0.012)
ap, mm (inch)0.15 (0.006)0.15 (0.006)
Standtijd, aantal216 stuks300 stuks
Praktijkvoorbeeld

Profieldraaien met CoroTurn® TR, QS-schachten

WerkstukmateriaalRoestvaststaal, M1.0.Z.AQ (200 HB)
Snijgereedschap, wisselplaatQS-TR-D13JCR 2020PK, D1308 2025
vc m/min (ft/min)200 (3.94)
fn mm/r (in/omw)0.18 (0.007)

Door over te stappen op CoroTurn® TR QS-schachten kan een klant een opmerkelijk aantal componenten bewerken. Als gevolg van de toepassing van inwendig boven- en onderkoelmiddel werden significante verbeteringen waargenomen bij zowel hoge als lage koelmiddeldrukken.

Koelmiddel, bar (psi)50 (725)8 (116)Extern
Standtijd, aantal470340190
Praktijkvoorbeeld

Nauwkeurig draaien van harde werkstukken met CoroTurn® TR

+186%
Standtijd
OperatieUitwendige precisie draaien van harde werkstukken
BestanddeelStatief (Spider)
Materiaal16 MnCrS5 (58 – 62 HRc)
WerktuigTR-SL-D13UCR-25
InvoegenTR-DC1308S01020F 7015

Uitdaging: De klant moest een efficiënte oplossing ontwikkelen voor het uitwendig draaien van harde precisiedelen. Het doel was om de oppervlakte-afwerking en procescapaciteit binnen acceptabele kostenparameters te realiseren.

Resultaat:

  • Lagere kosten per component en betere procescapaciteit
  • Consistente kwaliteit met nauwe toleranties in vergelijking met andere gereedschappen
  • Verbeterde standtijd, van 70 naar 200 stuks per snijkant
  • Productiviteitsverbetering met 31%
vc m/min (ft/min)140 (459)150 (492)
fn mm/omw (inch/omw)0.07 (0.002)0.05 (0.0019)
ap mm (inch)0.3 (0.011)0.3 (0.011)
Resultaat

Oppervlaktewaarde (Ra)0.50.5
Standtijd (stuks)20070
Tijd in snede (min)61.1627.97
Verspanen (Q)2.942.25