Trillingen, spaanophoping en nauwe toleranties zijn uitdagingen die operators bij het inwendig draaien maar al te goed kennen.
CoroTurn® PI biedt veiligheid en precisie waar vereisten hoog zijn en de ruimte beperkt is, door het inzetten van onze PrimeTurning™ methodologie met kleine intredehoeken en multidirectioneel draaien, nu gecombineerd met een precies ontworpen spaanbreker.
Met stabiliteit en beheersing maakt het van krappe ruimte comfort zones.

CoroTurn® PI is voorzien van twee specifieke wisselplaatzittingen, één voor voorbewerken en één voor nabewerken, zodat u beide bewerkingen in één enkele set-up kunt afronden.

Deze gepatenteerde multi-richting draaimethode maakt gebruik van een lage intredehoek om hogere voedingen mogelijk te maken en productiviteit te vergroten.

In tegenstelling tot conventionele wisselplaten, zijn de spaanbrekers op CoroTurn® PI smaller en dichter bij de snijkant gepositioneerd, hetgeen uitzonderlijke spaanbeheersing en procesbetrouwbaarheid biedt bij het toepassen van de PrimeTurning™ methodologie.

CoroTurn® PI biedt meerdere koelmiddelconfiguraties die zijn afgestemd op verschillende componentvormen, waardoor een precieze koelmiddeltoevoer wordt gegarandeerd voor een betere spaanafvoer en ononderbroken bewerking.

CoroTurn® PI is doelgericht ontworpen om met elk gereedschap meer waarde te bieden. Met acht snijkanten op elke voorbewerkingswisselplaat en een uitstekende levensduur, beschikt u over een langere snijtijd van elke wisselplaat en set-up.

CoroTurn® PI kan direct in CoroPlus® Tool Path worden geprogrammeerd, een software die is ontworpen voor het hanteren van een variëteit aan componenttypes en complexe contouren, waaronder:
Het voordeel: CoroPlus® Tool Path houdt automatisch rekening met beide wisselplaten tijdens het proces, inclusief precieze hoekopschoning voor de nabewerkingswisselplaat.
Begin met een gratis proefperiode.



Start by selecting one or more products
Begin met het selecteren van een of meer producten

De G-type wisselplaat is een dubbelzijdige voorbewerkingswisselplaat met acht snijkanten. Deze is voorzien voorzien van een wiper-ontwerp op alle snijkanten voor een uitmuntende oppervlaktekwaliteit en mogelijkheden voor hoge voeding.

De A-type wisselplaat is een asymetrische, enkelzijdige wisselplaat met drie snijkanten voor het opschonen van hoeken en nabewerking. Deze is geoptimaliseerd voor goede spaanbeheersing in zowel voorwaarts als achterwaarts draaien, zelfs bij hoge voedingen.
CVD-gecoate hardmetaalsoort voor voorbewerken tot nabewerken. Gemaakt voor toepassingen met continue snede tot lichte onderbrekingen onder stabiele condities — wanneer een hogere hittebestendigheid nodig is.
CVD-gecoate hardmetaalsoort voor het nabewerken tot voorbewerken van staal en stalen gietwerk. Geschikt voor zowel continue snedes als onderbroken snedes bij hoge verspaande volumes. Voor een breed toepassingsgebied.
CVD-gecoate gradiënt gesinterde hardmetaalsoort voor voorbewerken en semi-nabewerken, waar een grotere slijtvastheid nodig is.
PVD-gecoate volhardmetalen soort met goede bestendigheid tegen adhesie- en vrijloopvlakslijtage. De combinatie van hard basismateriaal en coating maakt significante toenames in de snijsnelheid mogelijk.
Het instellen van het gereedschap verschilt iets van de meeste draaigereedschappen, omdat de baar twee wisselplaten bevat. Elke wisselplaat kan worden toegekend aan een aparte offset-waarde onder hetzelfde gereedschapsnummer.
Monteer voor de beste resultaten de baar met de nabewerkingswisselplaat aan de bovenkant (positieve X richting). Dit maakt het makkelijker te compenseren voor maataanpassingen.

| Gereedschapshouder | XD mm (in) | ZD mm (in) | ZG mm (in) | ZD+ZC mm (in) |
| C6-PI-32-BG11A07-110 | 37 (1.46) | 1.05 (0.041) | 7 (0.276) | 8.05 (0.317) |
| C6-PI-40-BG11A0-140 | 45 (1.77) | 1.05 (0.041) | 7 (0.276) | 8.05 (0.317) |
| PI-A16M-BG08A06-R | 19.5 (0.768) | 0.85 (0.033) | 4.75 (0.187) | 5.6 (0.220) |
| PI-A20Q-BG08A06-R | 24 (0.945) | 0.85 (0.033) | 4.75 (0.187) | 5.6 (0.220) |
| PI-A25R-BG11A07-R | 29.5 (1.16) | 1.05 (0.041) | 7 (0.276) | 8.5 (0.317) |
| PI-A12Q-BG2.5 A1.8-R | 23.05 (0.907) | 0.85 (0.033) | 4.75 (0.187) | 5.6 (0.220) |
| PI-A16R-BG3 A2-R | 29.88 (1.18) | 1.05 (0.041) | 7 (0.276) | 8.05 (0.317) |
Alle cilindrische baren zijn voorzien van een EasyFix™ groef voor de juiste instelling van de centerhoogte. Wij adviseren tevens het gebruik van een geschikte EasyFix™ huls.
De cilindrische baren kunnen worden ingesteld voor een geschikte uitsteeklengte, maar een te lange uitsteeklengte kan leiden tot trillingen. De Coromant Capto® baren kennen alle een vaste 2.5 × DC overhang.
Monteer het gereedschap met de nabewerkingswisselplaat in de positieve X-as richting van de machinebeweging. Deze setup waarborgt een juiste functionaliteit binnen CoroPlus® Tool Path en stelt tevens de machine operator in staat conventionele gereedschapscompensatie te gebruiken voor de nabewerkingswisselplaat.
De machine moet worden geprogrammeerd met twee afzonderlijke compensatiewaarden. De exacte procedure is afhankelijk hangt van het merk van de besturing. Het belangrijkste is dat beide compensaties worden toegekend aan dezelfde revolverpositie — hetzelfde positienummer moet worden gebruikt.
Het gereedschap kan worden geprogrammeerd in alle typen CAM software dankzij de eenvoudige gereedschapspaden, maar er zijn nog geen vaste strategieën in hun systemen. Alles moet in één beweging worden geprogrammeerd.

Bij het programmeren van blinde gaten is het belangrijk om het wisselplaatpad van de voorbewerking correct te definiëren. Een onjuiste profiellengte kan een botsing veroorzaken met de nabewerkingswisselplaat.

Wanneer de omtrek van de voorbewerkingswisselplaat wordt ingekort met 0,5–1 mm, dan wordt voorkomen dat de afwerkingswisselplaat botst met het onderste profiel.
CoroTurn® PI gereedschappen bieden diverse configuraties, afhankelijk van de vorm van het werkstuk. De koelmiddeloptie maakt onderscheid tussen werkstukken met blinde gaten en die met doorgaande gaten.
De maatwerk koelmiddelconfiguratie helpt om de best mogelijke spaanafvoer te realiseren.

In blinde gaten moeten alle koelmiddelkanalen open zijn.

In componenten met doorgaande gaten, moeten axiale
koelmiddelgaten worden gedicht om te voorkomen dat er water door stroomt.
Verwijder aanslagschroeven om koelvloeistofstroom aan de voorzijde te openen. Verwijder optioneel alle vier de schroeven voor maximale voorwaartse koeling. In dit geval zal er zeer weinig naar de zijkanten stromen

Om optimale prestaties te waarborgen, adviseren wij het gereedschap te gebruiken bij een diameter-tot-lengte ratio van 2,5 × DC. Bewerkingen bij 3 × DC zijn mogelijk, maar de snijgegevens moeten dan worden aangepast om overmatige druk en trilling te voorkomen.
En lasermarkering op het gereedschap geeft de 2.5 × DC diepte aan.

Verschillende voedingen/Snedediepte met PI-A0608L-F5

Verschillende capaciteit met verschillende overhang PI-G0808D-L5


