Draaien in alle richtingen
Gebruik altijd een verminderde voeding en radiusintrede bij het ingaan van het materiaal. Gebruik CoroPlus® ToolPath voor PrimeTurning™ voor de correcte programmeringscodes en technieken.
Houd de spaandikte constant door verlaging van de voeding voor neerwaartse bewegingen. Gebruik CoroPlus® ToolPath voor PrimeTurning™ voor de correcte programmeringscodes en technieken.
Koeling van onderen is van voordeel om een langere standtijd te bereiken, terwijl bovenkoeling gunstig is voor het vormen van dunnere spanen.
Snedediepte (ap) | |
![]() |
Voeding, fn |
Opmerking: Het gebruik van wisselplaten bij hogere ap en fn leidt tot risico op overbelasting en bij een lagere ap en fn bestaat er het risico van lange spanen.
P*) Koolstofarm staal en staal met hoge treksterkte / ductiel staal
P**) Gelegeerd staal
M*) Austenitisch roestvast staal
M**) Duplex roestvast staal
K*) Nodulair gietijzer
K**) Grijs gietijzer
S*) HRSA
S**) Titanium
P*) Koolstofarm staal en staal met hoge treksterkte / ductiel staal
P**) Gelegeerd staal
M*) Austenitisch roestvast staal
M**) Duplex roestvast staal
K*) Nodulair gietijzer
K**) Grijs gietijzer
S*) HRSA
S**) Titanium
Bewerkingsomstandigheden | P | M | K |
S, HRSA |
S, Ti |
Goed | 4415 | 2025 | 4415 | 1210 | H13A |
Gemiddeld | 4425 | 2025 | 4425 | 1115 | H13A |
Moeilijk | 2025 | 2025 | 2025 | 2025 | 1115 |
Bewerking | P* | P** | M* | M** | K* | K** | S* | S** |
Nabewerken | L3 | L5W | L5W | L3 | L5W | L5W | L5W | L3 |
Gemiddeld | L3 | L5 | L5 | L5 | L5 | L5 | L5 | L5 |
P*) Koolstofarm staal en staal met hoge treksterkte / ductiel staal
P**) Gelegeerd staal
M*) Austenitisch roestvast staal
M**) Duplex roestvast staal
K*) Nodulair gietijzer
K**) Grijs gietijzer
S*) HRSA
S**) Titanium
Bewerkingsomstandigheden | P | M | K |
S, HRSA |
S, Ti |
Goed | 4415 | 2220 | 4415 | 1210 | H13A |
Gemiddeld | 4425 | 2220 | 4425 | 1115 | H13A |
Moeilijk | 2025 | 2025 | 2025 | 2025 | 1115 |
Bewerking | P* | P** | M* | M** | K* | K** | S* | S** |
Nabewerken | L4W | M5W | M5W | L4W | M5W | M5W | M7W | L4W |
Gemiddeld | L4 | M5 | M5 | M7 |
M5 | M5 | M5 | L4 |
Voorbewerken | M7 |
M5 | M5 | M7 |
M5 | M5 | M7 |
M7 |
P*) Koolstofarm staal en staal met hoge treksterkte / ductiel staal
P**) Gelegeerd staal
M*) Austenitisch roestvast staal
M**) Duplex roestvast staal
K*) Nodulair gietijzer
K**) Grijs gietijzer
S*) HRSA
S**) Titanium
Eerste keuze |
Tweede keuze |
Uitwendig draaien | |
![]() Zijkant achterwaarts (SBW) |
![]() Zijkant voorwaarts (SFW) |
![]() Einde achterwaarts (EBW) |
![]() Einde voorwaarts (EFW) |
![]() Einde achterwaarts (EBW) |
![]() Zijkant voorwaarts (SFW) |
![]() Zijkant achterwaarts (SBW) |
![]() Einde voorwaarts (EFW) |
![]() | SBW | EBW | SFW | EFW | |
fn min | 0.2 (.0079) | 0.2 (.0079) | 0.1 (.0039) | 0.1 (.0039) | |
fn rec | 0.4 (.0157) | 0.4 (.0157) | 0.2 (.0079) | 0.2 (.0079) | |
fn max | 0.5 (.0197) | 0.5 (.0197) | 0.25 (.0098) | 0.25 (.0098) | |
ap min | 0.25 (.010) | 0.25 (.010) | 0.25 (.010) | 0.25 (.010) | |
ap rec | 1.5 (.059) | 1.5 (.059) | 1 (.039) | 1 (.039) | |
ap max | 3 (.118) | 2.5 (.098) | 1.5 (.059) | 1.5 (.059) | |
KAPR | 30 | 25 | 115 | 120 | |
RMPX | 15 | 10 | 15 | 10 |
![]() | SBW | EBW | SFW | EFW | |
fn min | 0.3 (.0118) | 0.3 (.0118) | 0.2 (.0079) | 0.2 (.0079) | |
fn rec | 0.6 (.0236) | 0.6 (.0236) | 0.35 (.0138) | 0.3 (.0118) | |
fn max | 1.2 (.0472) | 1.2 (.0472) | 0.6 (.0236) | 0.6 (.0236) | |
ap min | 0.5 (.020) | 0.5 (.020) | 0.5 (.020) | 0.5 (.020) | |
ap rec | 2 (.079) | 2 (.079) | 2 (.079) | 2 (.079) | |
ap max | 4 (.157) | 4 (.157) | 3 (.118) | 3 (.118) | |
KAPR | 25 | 25 | 95 | 95 | |
RMPX | 23 | 23 | 23 | 23 |
![]() | SBW | EBW | SFW | EFW | |
fn min | 0.2 (.0079) | 0.2 (.0079) | 0.1 (.0039) | 0.1 (.0039) | |
fn rec | 0.4 (.0157) | 0.4 (.0157) | 0.2 (.0079) | 0.2 (.0079) | |
fn max | 0.5 (.0197) | 0.5 (.0197) | 0.25 (.0098) | 0.25 (.0098) | |
ap min | 0.25 (.010) | 0.25 (.010) | 0.25 (.010) | 0.25 (.010) | |
ap rec | 1.5 (.059) | 1.5 (.059) | 1 (.039) | 1 (.039) | |
ap max | 2.5 (.098) | 3 (.118) | 1.5 (.059) | 1.5 (.059) | |
KAPR | 25 | 30 | 120 | 115 | |
RMPX | 10 | 15 | 10 | 15 |
![]() | SBW/EBW | SFW | EFW | |
fn min | 0.3 (.0118) | 0.2 (.0079) | 0.2 (.0079) | |
fn rec | 0.6 (.0236) | 0.3 (.0118) | 0.35 (.0138) | |
fn max | 1.2 (.0472) | 0.6 (.0236) | 0.6 (.0236) | |
ap min | 0.5 (.020) | 0.5 (.020) | 0.5 (.020) | |
ap rec | 2 (.079) | 2 (.079) | 2 (.079) | |
ap max | 4 (.157) | 3 (.118) | 3 (.118) | |
KAPR | 25 | 95 | 95 | |
RMPX | 23 | 23 | 23 |
Uitstekend geschikt voor korte en compacte componenten en slanke onderdelen die gebruik maken van een tegenpunt
Geschikt |
Niet geschikt |
Korte en compacte componenten | Componenten zonder tegenpunt |
![]() |
![]() |
|
|
Componenten met tegenpunt | |
![]() |
Door de vrijloop op de wisselplaat en opnames wordt het lastig om te beginnen met minder dan D min3 diameter in EBW (einde achterwaarts) richting. Echter, er zijn geen grenzen bij vlakken in EFW (eind voorwaarts) richting, d.w.z. conventionele manier.
|
D min3 | |
| EBW | EFW |
A-type |
30 (1.18") |
0 |
B-type |
30 (1.18") |
0 |
CoroTurn® Prime SL koppen kunnen worden gebruikt voor het inwendig draaien van diameters boven 40 mm (1.575 inch) en uitsteeklengten tot 8–10×D
Zorg voor optimale prestaties en voorkom problemen door rekening te houden met Dmin bij het gebruik van Silent Tools™ kotterbaren. Tangentiale en radiale afbuiging, beïnvloed door het baarontwerp, de uitsteeklengte en de snijkracht, kan leiden tot vrijloopverlies.
De CoroPlus® Tool Path-software is bijgewerkt met nieuwe functionaliteiten om de productiviteit van uw PrimeTurning™-toepassingen te maximaliseren. Probeer de CoroPlus® Tool Path-software één maand op proef en overtuig uzelf!
De -L4 geometrie is geoptimaliseerd voor het bewerken van koolstofarme en hoogwaardige sterke staalsoorten, duplex roestvaststaal en titanium bij lage tot gemiddelde voedingssnelheden. De geometrie biedt een uitstekende productiviteit, zelfs bij lagere voedingen, dankzij de verhoogde snijsnelheid en/of langere standtijd vergeleken met conventioneel draaien.
Het realiseren van een goede spaanbeheersing is altijd moeilijk geweest in koolstofarme en hoogwaardige sterke staalsoorten. De -H3 geometrie is geoptimaliseerd voor deze materialen waardoor er geen zorgen meer zijn over spaanbeheersing.
Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief