Aerowiedza

Zoptymalizowane narzędzia do produkcji zrównoważonych samolotów przyszłości​

W artykule Steve Weston, menedżer branżowego centrum technologii dla branży lotniczej w firmie Sandvik Coromant, wyjaśnia, dlaczego zoptymalizowane narzędzia i wiedza o procesach będą kluczowe dla zrównoważonego rozwoju i innowacji w branży lotniczej, zwłaszcza w obróbce coraz trudniej skrawalnych materiałów. chevron_right

Przyszłe trendy w branży lotniczej​

Obecnie, gdy rynki ponownie odnotowują poziom wzrostu nieznany od 2006 roku, co mogą zrobić producenci sprzętu lotniczego, aby wrócić na właściwy kurs? Odpowiedzią jest bardziej zrównoważona produkcja. W niniejszym artykule Sébastien Jaeger, Industry menedżer ds. rozwiązań przemysłowych dla branży lotniczej w firmie Sandvik Coromant, specjalizującej się w produkcji narzędzi skrawających, wyjaśnia, dlaczego współpraca odegra ważną rolę w regeneracji branży lotniczej. chevron_right

Zielona przyszłość branży lotniczej

Przemysł lotniczy poddawany jest silnej presji, by samoloty stawały się bardziej ekologiczne, czyli lżejsze, i mogły pokonywać większe odległości. Będzie to wymagało dogłębnych badań i dużego nacisku na innowacyjne rozwiązania techniczne. chevron_right

Toczenie nietypowych materiałów

Materiały z grupy ISO S mają wyjątkową charakterystykę, co czyni je szczególnie przydatnymi w produkcji podzespołów lotniczych. Te same właściwości sprawiają zarazem, że ich obróbka jest wymagająca – ale nie trudna, jeśli zastosuje się właściwe podejście. chevron_right

Ceramiczne frezy trzpieniowe pomagają w optymalizacji obróbki podzespołów dla przemysłu lotniczego

Ceramiczne frezy trzpieniowe mogą mieć decydujące znaczenie w produkcji przedmiotów z wymagających superstopów żaroodpornych. Ponieważ frezy ceramiczne zachowują twardość w wysokich temperaturach, mogą rozwijać 30 razy większą prędkość obróbki w porównaniu z monolitycznymi narzędziami węglikowymi. chevron_right

Zalety precyzyjnego podawania chłodziwa w obróbce materiałów stosowanych w przemyśle lotniczym

Zastosowanie precyzyjnego podawania chłodziwa wywarło ogromny wpływ na obróbkę metali skrawaniem, zwłaszcza w przypadku wymagających materiałów z grupy ISO S. Dowiedz się więcej na temat ewolucji chłodziwa i nieodzownej wartości, które jego zastosowanie wniosło do przemysłu lotniczego. chevron_right

Droga do sukcesu w wierceniu przedmiotów dla lotnictwa stoi otworem

Stan warstwy wierzchniej w otworze to ogromne wyzwanie dla producentów z branży lotniczej. Dowiedz się, dlaczego jeden z naszych klientów nawiązał partnerstwo Sandvik Coromant, aby wyeliminować procesy pomocnicze i zwalczyć efekt białej warstwy. chevron_right

Rozgrzane do czerwoności

Podzespoły lotnicze to przedmioty wymagające w obróbce, z których wiele ma cienkie ścianki i złożone kształty. Dowiemy się, dlaczego przemyślane holistyczne rozwiązanie odgrywa ważną rolę dla osiągnięcia sukcesu. chevron_right

Ceramika lubi wysokie temperatury

Prawidłowo stosowane płytki ceramiczne oferują znakomitą alternatywę do toczenia i frezowania superstopów żaroodpornych. Przekonaj się, dlaczego narzędzia ceramiczne oferują znacznie większą wydajność skrawania metalu podczas skomplikowanej obróbki Inconelu. chevron_right

Rozwiązania do skrawania metalu przeznaczone dla branży lotniczej

Nowe technologie i materiały mają zasadnicze znaczenie, lecz stanowią przy tym wyzwanie dla działów badawczo-rozwojowych w przemyśle lotniczym. W rezultacie producenci muszą szukać partnerów wśród doświadczonych i kompetentnych dostawców narzędzi, aby móc zaspokoić nowe potrzeby. chevron_right

Najtwardsze z twardych

W przemyśle lotniczym występują ogromne wymagania względem jakości przedmiotu oraz oczekiwanie, że zaawansowana wiedza i narzędzia sprostają wyzwaniom związanym z obróbką. Odkryj siedem skutecznych rozwiązań narzędziowych, używanych do obróbki najważniejszych podzespołów silników lotniczych. chevron_right

S205

Gatunek tokarski do obróbki superstopów żaroodpornych (HRSA) chevron_right

Narzędzia z precyzyjnym podawaniem chłodziwa

Do wszystkich zastosowań tokarskich chevron_right

CoroTurn® 107

Złącze szynowe w gniazdach płytek okrągłych chevron_right

CoroMill® Plura Gannet

Frez trzpieniowy zoptymalizowany pod kątem frezowania wgłębnego superstopów żaroodpornych chevron_right

CoroMill® Plura HFS

Zoptymalizowany frez trzpieniowy ISO S 5×Dc do obróbki wybrań w przedmiotach z tytanu chevron_right

CoroChuck® 930

Precyzyjna oprawka z mocowaniem hydraulicznym chevron_right

CoroPlus® PIP

Zrównoważona działalność z naciskiem na produktywność chevron_right

CoroDrill® 860 o geometrii -SM

Bardzo bezpieczne wiercenie w materiałach z grupy ISO S chevron_right

CoroDrill® DS20

Tak wygląda innowacyjność chevron_right

Lightweight CoroMill® 390

Wyprodukowane z zastosowaniem wytwarzania addytywnego chevron_right

CoroCut® 1-2

Żebra uszczelniające grooving chevron_right

CoroMill® 316, CoroMill® Plura

Szybkościowa obróbka zgrubna materiałów z grupy ISO S wykonywana przy pomocy ceramicznych frezów trzpieniowych chevron_right

CoroMill® 316 do materiałów z grupy ISO S

Frezowanie walcowe stopów tytanu z wysokim posuwem chevron_right

Głowica CoroTurn® Prime SL

Niezwykła produktywność podczas toczenia wewnętrznego chevron_right

CoroThread® 266

Toczenie wysokiej jakości gwintów chevron_right

CoroMill® 331

Wysoka niezawodność frezowania rowków i płaszczyzn chevron_right

Gatunki ceramiczne CC6220 i CC6230

Toczenie zgrubne z wysokimi prędkościami w wymagających superstopach żaroodpornych chevron_right

Silent Tools™

Produktywna obróbka z użyciem smukłych narzędzi chevron_right

Modułowe systemy narzędziowe

Coromant Capto®, System Coromant EH i CoroTurn® SL chevron_right

CoroMill® 600

Frez do profilowania na płytki okrągłe chevron_right

CoroMill® 415

Frez o małej średnicy do obróbki z dużymi posuwami chevron_right

System Coromant EH

System narzędzi modułowych chevron_right

CoroMill® QD

High-security Rowek typu C milling chevron_right