Zastosowanie metody PrimeTurning™ do toczenia materiałów z grupy ISO S
Materiały z grupy ISO S, na przykład stopy tytanu, Inconel 718 lub inne materiały z okładziną z Inconelu, są powszechnie stosowane w przedmiotach obrabianych używanych w przemyśle wydobywczym ropy i gazu oraz lotniczym. Dzięki możliwości wykorzystania strategii jednego przejścia metoda PrimeTurning™ i narzędzia CoroTurn® są bardzo produktywnymi rozwiązaniami do obróbki materiałów z grupy ISO S zarówno w przypadku toczenia wewnętrznego, jak i zewnętrznego.
Typowe podzespoły, w przypadku których metoda PrimeTurning™ może być dobrym wyborem, to wieszak rur wydobywczych, korpus kołowrotu i wał silnika.
Cechy i korzyści
- Wyższe parametry skrawania pozwalają poprawić wydajność obróbki przedmiotów i obniżyć koszt jednostkowy
- Niższa temperatura krawędzi skrawającej przekłada się na większą trwałość
- Przewidywalna trwałość prowadzi do lepszego wykorzystania obrabiarki, rzadszych zmian narzędzi i obniżenia kosztów
- Dobra kontrola wiórów i odpowiednia trwałość wpływa na zwiększenie bezpieczeństwa obróbki, które wpływa na zmniejszenie liczby przestojów obrabiarki
- Dostępne płytki wiper zapewniające bardzo niską chropowatość powierzchni
Toczenie wewnętrzne z wykorzystaniem głowicy CoroTurn® Prime SL
- Do średnic otworów powyżej 40 mm (1.575 cala) i wysięgów do maks. 8–10 × D
- Doskonały przebieg odprowadzania i kontroli spływu wiórów – wióry są sprawnie odprowadzane z otworu ze względu na kierunek posuwu, od środka otworu do jego wylotu
- Obróbka wewnętrzna bez drgań przy zastosowaniu wytaczaków Silent Tools™ z tłumikami drgań
Toczenie zewnętrzne z wykorzystaniem narzędzi CoroTurn® Prime
- Najlepiej nadaje się do obróbki krótkich i zwartych przedmiotów, a także przedmiotów wydłużonych z wykorzystaniem podparcia konikiem
- Coromant Capto®, chwyt o przekroju prostokątnym tradycyjny i systemu QS
- Stosować generator programu sterowania numerycznego PrimeTurning™, aby uzyskać zoptymalizowany program NC z uwzględnieniem różnych techniki skrawania.
