Zastosowanie u klienta - pierścień łączący
Europejska firma rodzinna produkuje kołnierze, w większości do wież elektrowni wiatrowych. Klientami firmy są producenci lokalni i zagraniczni. Popyt stale przekracza podaż, dlatego istnieje nieustanna potrzeba podwyższania produktywności. Andres, ekspert Sandvik Coromant, miał szansę przeanalizowania możliwości poprawy produktywności wykonywania otworów.
“Mamy umowę z producentem konkurencyjnym dla Sandvik Coromant na rozwiązania tokarskie. Postanowiliśmy jednak dać szansę firmie Sandvik Coromant na polu obróbki otworów, gdzie przy dotychczas stosowanej technologii mieliśmy problemy z drganiami” - opowiada właściciel.
Wiertarka pracuje równocześnie dwoma wrzecionami, co zapewnia dobre rezultaty przy zastosowaniu CoroDrill® 880. Otwory mają średnicę 45 mm, a średnica pierścienia wynosi 4 metry. Po zastąpieniu stosowanego dotychczas narzędzia wiertłem CoroDrill 880, drgania zmalały i uzyskano znaczącą poprawę produktywności.
“Produkujemy 4000 podzespołów rocznie, a ten rodzaj pierścienia ma 70 otworów. Dzięki nowej technologii uzyskaliśmy znaczne oszczędności czasu i pieniędzy. Rozwiązanie zaproponowane przez Sandvik Coromant bardzo nam odpowiada”.
Informacje ogólne
Podzespół: Pierścień łączący (średnica 4 metry)
Materiał: Stal niskowęglowa, ST-52
Typ: Centrum obróbkowe 50/5000
Wrzeciono: Pionowe
Złącze wrzeciona: ISO50
Chłodziwo: Podawane wewnętrznie
Wielkość produkcji: 240 000 otworów rocznie/ 4000 pierścieni rocznie
| SD502 | 880-D4500L50-04 |
| 1768 obr/min | 2264 obr/min |
| 250 m/min | 320 m/min |
| 0.1 mm/obr | 0.12 mm/obr |
| 53.61 min | 34.9 min |
| 1608 min | 1396 min |
| Drgania | Zużycie narzędzia |
Wynik: Poprawa produktywności
Roczne oszczędności: 100 156 €
Oszczędność czasu: 1253 godziny
