Sandvik Coromant logo

  • close
  • Produktychevron_right
  • Naukachevron_right
  • Rozwiązania produkcyjnechevron_right
  • Wsparciechevron_right
  • chevron_left Wstecz
    close
  • chevron_left Wstecz
    close
  • chevron_left Wstecz
    close

"To robi wrażenie!"

Stories16 marca 2022

Wykonanie wydawałoby się niewielkiego otworu za pomocą przeznaczonego do obróbki zgrubnej frezu CoroMill Plura® pomogło A-dec, amerykańskiej firmie wytwarzającej sprzęt stomatologiczny, zwiększyć okres trwałości narzędzia o 253 procent.

Duże efekty z małych rzeczy.

Tę prostą zasadę można wyraźnie dostrzec na 20-hektarowym kampusie amerykańskiej firmy A-dec. Wśród 16 nowoczesnych budynków w siedzibie firmy w Newberg, w stanie Oregon, poczesne miejsce zajmuje półkolisty blaszany barak tyou Quonset hut, w którym w 1964 r. powstała firma. Dzisiaj A-dec jest jednym z największych na świecie producentów wyposażenia gabinetów dentystycznych.

Jedną z tych małych rzeczy, które dają wielkie efekty, okazało się ostatnio żeliwne złącze przegubowe stosowane w popularnych urządzeniach oświetleniowych firmy A-dec. Złącze pozwala na swobodne manewrowanie lampą. Wyzwaniem dla firmy A-dec, która niemal wszystkie podzespoły wytwarza w swoich zakładach, okazało się frezowanie kieszeni na śrubę dociskową, która utrzymuje złącze w odpowiedniej pozycji. Monolityczne frezy trzpieniowe z tylko największym trudem radziły sobie z tym zadaniem.

Stosowane do niedawna frezy trzpieniowe ulegały awarii po obróbce 20 lub 30 przedmiotów. Justin Kirkbride, od 16 lat operator obrabiarek CNC w firmie A-dec, wyjaśnia: Poddajemy tu obróbce bardzo trudno skrawalne przedmioty z żeliwa i ciężkiej, grubej stali. Frezy trzpieniowe często odcinają przedmiot tuż przy tulei zaciskowej, co pozostawia ślady we wnętrzu tulei. Wtedy musimy wymieniać ten element. Powoduje to dodatkowe koszty i zajmuje sporo czasu.”

Greg Pope, regionalny kierownik ds. produktywności w Sandvik Coromant USA, zaproponował firmie A-dec możliwość przetestowania innowacyjnego CoroMill Plura HD, firmy Sandvik Coromant - monolitycznego frezu palcowego do ciężkich operacji obróbki zgrubnej. A-dec zgodziła się wypróbować ćwierćcalowy frez CoroMill Plura na swoich złączach. Korzyści pojawiły się natychmiast i były znaczące.

- Po obróbce 20-30 przedmiotów myślisz: To rzeczywiście robi wrażenie - mówi starszy programista Brian Cappoen pracujący w zakładzie frezarskim o powierzchni ok. 3160 metrów kwadratowych. - Po osiągnięciu 40 przedmiotów myślisz: "O cholera!" A gdy zbliżasz się do 60-70 przedmiotów, zadajesz sobie pytanie: "Czy on może zrobić to jeszcze raz?"

Owszem, może. Frez CoroMill Plura wielokrotnie potwierdził swoje znakomite osiągnięcia. Częścią sekretu tego sukcesu są zoptymalizowana konstrukcja rowka i podziałka nierównomierna. Pozwala to zmniejszyć drgania, co przekłada się na wysokie prędkości skrawania i dłuższy okres eksploatacji narzędzia.

- Nasz zakład frezarski pracuje bardzo intensywnie, a materiały, których używamy, są bardzo drogie - wyjaśnia Cappoen. - Nie mamy czasu na wstępne testowanie każdego nowego rozwiązania. Jeśli jednak mamy to robić, muszą to być rozwiązania wybitne i rokujące konkretne rezultaty.

- Greg przychodzi do nas z filozofią, którą bardzo cenimy: "Co mogę zrobić, aby ulepszyć wasz biznes?".

Rezultaty współpracy obu firm można obejrzeć w swoim własnym mieście. Wystarczy w czasie następnej wizyty w fotelu dentystycznym przyjrzeć się śrubie dociskowej, która łączy lampę z przegubem. A potem podumać o tym, jak wykonanie małego otworu z użyciem frezu CoroMill Plura HD pomogło firmie A-dec wydłużyć okres eksploatacji narzędzia o 253 procent - z 60 do 212 minut. I to są właśnie te duże efekty z małych rzeczy.

CoroMill Plura HD

Użytkownicy narzędzi monolitycznych znają ich ograniczenia, które mogą doprowadzić do skrócenia okresu ich trwałości. Trzpieniowe frezy palcowe, zwłaszcza te pracujące przy wysokich prędkościach skrawania, wykazują tendencję do stępiania się, wykruszania się i łamania już po stosunkowo krótkim czasie.

Nowy frez palcowy CoroMill Plura HD firmy sandvik Coromant rozwiązuje te problemy dzięki nowatorskim ulepszeniom, które znacznie zwiększają wydajność ciężkiej obróbki zgrubnej.

Niewidoczna dla ludzkiego oka optymalizacja podziałki nierównomiernej narzędzia minimalizuje drgania, gwarantując wysokie bezpieczeństwo procesu. Zaawansowana konstrukcja rowka umożliwia efektywne frezowanie całą szerokością narzędzia; dedykowana geometria pozwala narzędziom efektywnie radzić sobie z ostrymi kątami zagłębiania. Wszystko to umożliwia komercyjnym użytkownikom wydłużenie żywotności narzędzi nawet o 253 procent, przy zachowanych parametrach skrawania.

Sześć nowych typów narzędzi i 167 pozycji asortymentowych sprawiają, że frez CoroMill Plura HD wyznacza nowe standardy w dziedzinie obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa oraz materiałów żaroodpornych.

CoroMill® Plura, monolityczny węglikowy frez trzpieniowy do ciężkiej obróbki

Obróbka zgrubna stali i stali nierdzewnej narzędziem o trwałości dającej najwyższą wydajność chevron_right


Chuck Thompson