Wytaczanie otworów

Wytaczanie to obróbka mająca na celu powiększanie średnicy lub poprawę jakości istniejącego otworu. Do wytaczania otworów dostępny jest szereg elastycznych systemów narzędziowych do wytaczania zgrubnego i wykończeniowego, dostępnych w szerokim asortymencie średnic.

Uwagi wstępne dotyczące wytaczania otworów

Przedstawione tu uwagi wstępne dotyczą wyboru narzędzi do wytaczania i sposobu ich stosowania do wytaczania otworów.

Otwór

Od jakości otworu zależy wybór techniki obróbki i narzędzia.

Należy uwzględnić wymiar otworu, ograniczenia podczas obróbki i wymogi jakościowe:

• Średnica wytaczania
• Głębokość
• Tolerancja, chropowatość powierzchni, położenie i prostoliniowość
• Typ otworu

Otwór przelotowy

Otwór nieprzelotowy

Otwór z pogłębieniem walcowym (wielostopniowy)

Przecinające się otwory / skrawanie przerywane

Należy określić rodzaj obróbki: zgrubna lub wykończeniowa:

Obróbka zgrubna

Obróbka istniejącego otworu, której celem jest przede wszystkim wydajne usunięcie materiału i przygotowanie otworu do wykończenia. Otwory przeznaczone do wytaczania są wykonane następującymi metodami: wiercenie, odlewanie, kucie i cięcie gazowe. Do klas dokładności większych lub równych IT9.

Obróbka wykończeniowa

Obróbka istniejącego otworu w celu uzyskania lepszej dokładności geometrycznej i dobrej jakości powierzchni. Małe głębokości skrawania, zwykle poniżej 0.5 mm (0.020 cala). Do klas dokładności od IT6 do IT8.

Obróbka zgrubna

Obróbka wykończeniowa

Przedmiot obrabiany

Należy dokonać analizy obrabianego przedmiotu.

Kształt i jakość:

• Czy materiał charakteryzuje się dobrą skrawalnością i czy łatwo jest połamać wióry?
• Czy obrabiany przedmiot jest stabilny i czy posiada cienkie elementy mogące wpadać w drgania?
• Czy do obróbki otworu konieczne jest użycie przedłużki narzędziowej?
• Czy możliwe jest odpowiednie zamocowanie przedmiotu? Jakie ewentualne problemy ze stabilnością mogą się pojawić?
• Czy przedmiot jest bryłą obrotową współosiową z otworem, tzn. czy otwór można obrabiać na tokarce?
• Skala produkcji – czy prowadzona jest produkcja masowa, co uzasadniałoby zastosowanie optymalnego narzędzia specjalnego dla poprawy produktywności, czy też obrabiany jest pojedynczy otwór?

Materiał:

• Skrawalność
• Łamanie wiórów
• Twardość
• Składniki stopowe

Obrabiarka

Ważne uwagi dotyczące obrabiarki:

• Złącze wrzeciona
• Stabilność obrabiarki
• Czy zakres prędkości obrotowych wrzeciona (obr./min) jest wystarczający do obróbki otworów o małych średnicach?
• Czy natężenie przepływu i ciśnienie chłodziwa są wystarczające?
• Czy stabilność mocowania przedmiotu jest wystarczająca?
• Czy wrzeciono jest poziome lub pionowe? (Odprowadzanie wiórów przebiega sprawniej w przypadku wrzeciona poziomego)
• Czy moc i moment obrotowy są wystarczające do obróbki otworów o dużych średnicach i dla narzędzia wytaczarskiego z trzema krawędziami skrawającymi?
• Czy ilość miejsca w magazynie narzędzi jest ograniczona?