Profilowanie

Profilowanie to metoda wykorzystywana w obróbce rowków o złożonym kształcie. Niejednokrotnie, wyzwanie obróbkowe wiąże się z dostępem do takich rowków. Chropowatość powierzchni i stan warstwy wierzchniej to parametry o istotnym znaczeniu. Przykładowo wiele części stosowanych w przemyśle lotniczym posiada rowki o złożonym kształcie, do których dostęp jest utrudniony, a ich powierzchnia powinna charakteryzować się wyjątkowo małą chropowatością. Ze względu na kształt i materiał, z którego wykonane są te przedmioty (często trudnoskrawalny), zastosowanie profilowania rowków jest najlepszym rozwiązaniem.

Przedmioty z rowkami o złożonym kształcie w trudnych do skrawania materiałach są często bardzo kosztowne. Zapewnienie bezpiecznego przebiegu obróbki może stanowić poważne wyzwanie ze względu na połączenie trudności z dostępem do rowków i pracy w przedmiotach o złożonych kształtach. Podczas obróbki przedmiotów o złożonych kształtach należy zastosować płytki, dzięki którym profilowanie rowków stanie się bardziej efektywne. Zastąpić wersję prawą i lewą tradycyjnego narzędzia jednym narzędziem, dzięki czemu liczba narzedzi niezbędnych do wykonania obróbki zostanie zmniejszona. W rezultacie, zmiany narzędzi następują rzadziej, a w głowicy rewolwerowej jest więcej wolnego miejsca. Płytki do profilowania to niejednokrotnie rozwiązanie zapewniające wysoką wydajność skrawania w krótkim czasie.

Profilowanie rowków

Owijanie

Zjawisko owijania występuje, gdy płytki z zaokrągloną krawędzią skrawającą są stosowane do obróbki wgłębnej lub profilowania narożników. Krawędź płytki jest zaangażowana w proces skrawania na długim odcinku, co powoduje wysokie opory skrawania i wymusza zmniejszenie posuwu. Jednak w przypadku nadmiernego zmniejszenia posuwu rośnie ryzyko wzbudzenia drgań. Aby je wyeliminować, należy wybierać płytki o jak najmniejszym promieniu zaokrąglenia krawędzi ostrza w stosunku do promienia toczonego narożnika. W przypadku obróbki naroża płytką o takim samym promieniu należy wykonywać krótkie przystanki, aby skrócić wiór i uniknąć drgań.

Profilowanie/toczenie wgłębień w przedmiotach z superstopów żaroodpornych metodą toczenia trochoidalnego

• W warunkach ograniczonego posuwu, przejściem po łuku wprowadzić ostrze w materiał przedmiotu obrabianego;
• Kontynuując, przejście w kierunku wzdłużnym wykonać z maksymalną wartością posuwu na obrót fn;
• Wyprowadzić ostrza z materiału po łuku, znów przy zredukowanym posuwie

zredukowany f n	f n	zredukowany f n