Rozwiązywanie problemów dotyczących przecinania i toczenia rowków
Duża chropowatość powierzchni ![]() |
|
Duża chropowatość powierzchni aluminium ![]() |
|
Niekorzystny przebieg łamania wiórów ![]() |
|
Drgania ![]() |
|
Niska trwałość ![]() |
|
Zużycie płytki
Problemy z ostrzem płytki
Aby uzyskać najwyższą efektywność przy określonych parametrach skrawania, najlepszą możliwą jakość obrabianego przedmiotu i największą trwałość narzedzia, zawsze należy pamiętać o kontroli stanu ostrza płytki. Przy obróbce z niskimi prędkościami najczęściej występującym problemem dotyczącym ostrza płytki jest narost i wykruszenia; przy wysokich prędkościach zwykle pojawia się deformacja plastyczna, starcie na powierzchni przyłożenia i zużycie kraterowe. Sposoby rozwiązania problemów zostały zestawione w poniższej tabeli.
Narost ![]() |
|
| |
Podczas przecinania do osi obrotu przedmiotu ze stali nierdzewnej uniknięcie narostu jest praktycznie niemożliwe. Ważne jest, by ograniczyć występowanie tego zjawiska poprzez użycie rozwiązań opisanych powyżej. | |||
Wykruszenia/wyłamywanie ostrza ![]() |
|
| |
Deformacja plastyczna ![]() |
|
| |
Starcie na powierzchni przyłożenia ![]() |
|
| |
Zużycie kraterowe ![]() |
|
| |
Wrąb (Karb) ![]() |
|
| |
Przezwyciężanie trudności
Kontrola wiórów Plątanina długich wiórów wstęgowych owijających się wokół narzędzia... chevron_right
Pokonywanie wyzwań
Poniżej prezentujemy wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów z wytaczaniem –... chevron_right
Rozwiązywanie problemów
Uważna obserwacja płytki/ ostrza po obróbce pomaga wydłużyć trwałość i poprawić jakość... chevron_right
Rozwiązywanie problemów
Najczęstsze problemy Zbyt duże bicie wrzeciona lub narzędzia Niewłaściwe parametry... chevron_right