Sandvik Coromant logo

  • close
  • Produktychevron_right
  • Naukachevron_right
  • Rozwiązania produkcyjnechevron_right
  • Wsparciechevron_right
  • chevron_left Wstecz
    close
  • chevron_left Wstecz
    close
  • chevron_left Wstecz
    close

Jak wybrać odpowiedni typ gwintownika

Przy wyborze odpowiedniego gwintownika należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Postępuj zgodnie z poniższymi krokami, aby znaleźć najlepszy typ gwintownika dla swojego zastosowania.

Różne typy narzędzi do gwintowania

Wybór użytego gwintownika zależy od typu otworu, który ma być gwintowany.

Typ zarysu gwintu i materiał (obszar zastosowań ISO)

Znajdź odpowiedni typ zarysu gwintu i materiał do gwintowania.

Typ nakroju gwintownika

Typ otworu pod gwint określa, jaki typ nakroju należy zastosować.

Różne typy narzędzi do gwintowania

Narzędzia do gwintowania dzielą się na cztery typy: gwintownik z prostym rowkiem wiórowym, gwintownik ze śrubowym rowkiem wiórowym, gwintownik ze śrubowym rowkiem z odprowadzeniem wióra i gwintownik do formowania. Wybór typu zależy od tego, jaki otwór ma być gwintowany, otwór nieprzelotowy lub przelotowy, oraz od materiału komponentu.

Gwintownik z prostym rowkiem wiórowym

Gwintownik ze śrubowym rowkiem wiórowym

Gwintownik ze śrubowym rowkiem z odprowadzeniem wióra

Gwintownik do formowania

Gwintowniki skrawające

W przypadku gwintownika skrawającego gwintownik skrawa materiał i powstają wióry.

Gwintowniki do formowania

Zalety w porównaniu z gwintownikami skrawającymi:

  • Formowanie jest zwykle szybsze niż zwykłe gwintowanie
  • Głębokie gwinty do 3,5 × D są możliwe bez problemów z odprowadzaniem wiórów
  • Gwintowniki do formowania często zapewniają dłuższą trwałość narzędzia
  • Jeden typ narzędzia może być stosowany w różnych materiałach oraz zarówno do otworów przelotowych, jak i nieprzelotowych
  • Gwintowniki do formowania mają stabilną konstrukcję, co zmniejsza ryzyko złamania
  • Gwarantowana jest właściwa tolerancja gwintów
  • Nie powstają wióry
  • Do 100 % wytrzymalszy gwint (większa wytrzymałość na zdzieranie)
  • Mniejsza chropowatość powierzchni gwintu

Warunki wstępne skutecznego stosowania:

  • Nie wszystkie materiały są odpowiednie, ponieważ wymagana jest pewna ciągliwość
  • Zalecana granica wytrzymałości na rozciąganie wynosi 1200 N/mm2
  • Wymagana jest precyzyjnie wykonana średnica otworu
  • Niezbędne jest dobre smarowanie

Typ zarysu gwintu i materiał (obszar zastosowań ISO)

Gwintowniki są dostępne w wielu zarysach gwintów. Musisz wiedzieć, jaki typ zarysu gwintu chcesz gwintować. Dowiedz się więcej o różnych zarysach gwintów i o tym, w jakim obszarze zastosowań są one używane.

Poniższa tabela przedstawia, jakie zarysy gwintów są dostępne dla gwintowników zoptymalizowanych pod kątem określonych materiałów oraz gwintowników zoptymalizowanych pod kątem wszechstronności.

Wszechstronność
M, MF, UNC, UNFM, MF, UNC,
UNF, G, NPT, NPTF
M, MF, UNC, UNF, GM, MF, UNC, UNFMM, MF, UNC, UNF,
G, NPT, NPTF, EGM

Typ nakroju gwintownika

Nakrój gwintownika to zwężenie gwintu, które rozkłada siłę skrawania na kilka zębów. Zazwyczaj o tym, jaki typ nakroju należy zastosować, decyduje rodzaj otworu do gwintowania. Istnieją trzy powszechne typy nakroju: B, C i E.

Typ nakroju B = 3,5–5 × gwintu

Długi nakrój:

  • Duży moment obrotowy
  • Najlepsza jakość powierzchni
  • Cienkie wióry
  • Niski nacisk na nakrój
  • Dłuższa trwałość narzędzia
  • Najczęściej stosowany w gwintowniku ze śrubowym rowkiem wiórowym

Typ nakroju C = 2–3,5 × gwintu

Średni nakrój:

  • Niski moment obrotowy
  • Dobra jakość powierzchni
  • Wióry o normalnej grubości
  • Normalny nacisk na nakrój
  • Normalna trwałość narzędzia
  • Najpopularniejsza konstrukcja
  • Standardowy nakrój do otworów nieprzelotowych
  • Najczęściej stosowany w gwintowniku ze śrubowym rowkiem wiórowym

Typ nakroju E = 1,5–2 × gwintu

Krótki nakrój:

  • Niski moment obrotowy
  • Dobra jakość powierzchni
  • Grube wióry
  • Duży nacisk na nakrój
  • Krótsza trwałość narzędzia
  • Ekstremalna konstrukcja
  • Do stosowania tam, gdzie na dnie otworu jest niewiele miejsca

Macierz wierzchołków/nakrojów

Typ wierzchołka gwintowników wynika wyłącznie z procesu produkcji gwintownika. Poniżej przedstawiono wykres pokazujący wierzchołki i nakroje, które są zwykle stosowane razem, uporządkowane według średnicy gwintownika.

1 Pełny wierzchołek​2 Zmniejszony wierzchołek​3 Wierzchołek wewnętrzny​4 Usunięty wierzchołek


Gwintownik, mmGwintownik, calB 3,5 - 5​C 2 - 3,5E 1,5 - 2​
≤5>No1-No10111
>5 ≤6>No12-1/411, 21
>6 ≤10>1/4-1/211, 2, 41, 4
>10 ≤12>3/8-1/22, 32, 32, 3
>12>1/2333