Sandvik Coromant logo

Rozwiązywanie problemów występujących podczas gwintowania

Gwint nadwymiarowy

 

Przyczyna

 

Rozwiązanie

 


  • Nieprawidłowa tolerancja
  • Niewłaściwy gwintownik do danego zastosowania
  • Nieprawidłowy posuw osiowy
  • Zbyt mała prędkość gwintowania
  • Nieprawidłowy gwint spowodowany zbyt dużym posuwem (problem z uchwytem)
  • Wybrać gwintownik o mniejszej tolerancji
  • Sprawdzić w tabeli zastosowań
  • Skontrolować wartość posuwu



Gwint podwymiarowy

 

Przyczyna

 

Rozwiązanie

 


  • Nieprawidłowa tolerancja
  • Stępienie gwintownika
  • Zbyt duża siła wyciągania
  • Zbyt mały otwór pod gwint
  • Materiał "zamyka się" po gwintowaniu
  • Wybrać gwintownik o większej tolerancji
  • Wymienić narzędzie
  • Wyregulować przystawkę do gwintowania
  • Zwiększyć średnicę wiertła



Wykruszenia

 

Przyczyna

 

Rozwiązanie

 


  • Niewłaściwy gwintownik do danego materiału/ zastosowania
  • Źle dobrany czynnik smarujący lub jego brak
  • Gwintownik uderza w dno otworu
  • Zakleszczanie się wiórów
  • Powierzchnia wierconego otworu ulega utwardzeniu
  • Skontrolować prawidłowość doboru narzędzia
  • Użyć odpowiedniej emulsji lub oleju
  • Zwiększyć głębokość wiercenia lub zmniejszyć głębokość gwintu
  • Skontrolować prawidłowość doboru narzędzia
  • Skontrolować zalecane parametry wiercenia



Wyłamanie ostrza

 

Przyczyna

 

Rozwiązanie

 


  • Zbyt duży moment
  • Stępienie gwintownika
  • Źle dobrany czynnik smarujący lub jego brak
  • Gwintownik uderza w dno otworu
  • Zbyt duża prędkość gwintowania
  • Zakleszczanie się wiórów
  • Zbyt mały otwór pod gwint
  • Użyć uchwytu z możliwością regulacji momentu
  • Wymienić narzędzie
  • Użyć odpowiedniej emulsji lub oleju
  • Zwiększyć głębokość wiercenia lub zmniejszyć głębokość gwintu
  • Zmniejszyć prędkość zgodnie z zaleceniami
  • Skontrolować prawidłowość doboru narzędzia



Szybkie zużywanie się gwintownika

 

Przyczyna

 

Rozwiązanie

 


  • Niewłaściwy gwintownik do danego zastosowania
  • Niewłaściwe pokrycie
  • Źle dobrany czynnik smarujący lub jego brak
  • Zbyt duża prędkość gwintowania
  • Powierzchnia wierconego otworu ulega utwardzeniu
  • Zbyt mały otwór pod gwint
  • Użyć narzędzia z pokryciem bardziej odpornym na ścieranie
  • Użyć odpowiedniej emulsji lub oleju
  • Zmniejszyć prędkość zgodnie z zaleceniami
  • Skontrolować zalecane parametry wiercenia



Powstawanie narostu na krawędzi

 

Przyczyna

 

Rozwiązanie

 


  • Niewłaściwy gwintownik do danego zastosowania
  • Stępienie gwintownika
  • Źle dobrany czynnik smarujący lub jego brak
  • Wymienić narzędzie
  • Użyć odpowiedniej emulsji lub oleju

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

account_circle

Welcome,