Aktualności

Wielu klientów zwróciło uwagę na trudność w osiągnięciu powtarzalnej niezawodności podczas wiercenia przez ułożone warstwowo elementy. Główny problem? Zapobieganie powstawaniu dysków i ich zakleszczaniu między warstwami. Dyski te mogą spowodować nieoczekiwane zatrzymanie obrabiarki, złomowanie części, a nawet uszkodzenie narzędzia.

Nasz zespół badawczo-rozwojowy podjął to wyzwanie i opracował dedykowane rozwiązanie dla koncepcji wiertła z płytkami wymiennymi CoroDrill® DS20.

Z przyjemnością przedstawiamy Państwu naszą nową ofertę opakowań. Poświęć chwilę na zapoznanie się ze zaktualizowanym wyglądem wizualnym i ulepszoną funkcjonalnością.

Wydajne wiercenie nie jest dziełem przypadku. To efekt umiejętnej inżynierii i przemyślanych wyborów narzędziowych. W ten sposób Hägglunds, marka należąca do Bosch Rexroth i producent systemów napędów bezpośrednich, dokonała przełomu w produkcji pierścieni krzywkowych. Wdrożenie CoroDrill® DE10 umożliwiło automatyzację obrabiarek i zwiększyło produktywność o 18 procent.

Dzięki swojemu doskonałemu stosunkowi masy do wytrzymałości, aluminium stanowi możliwą odpowiedź na związane z podzespołami wyzwania, przed jakimi staje przemysł motoryzacyjny w związku z elektryfikacją. Na naszej stronie poświęconej wiedzy o obróbce aluminium znajdziesz całą niezbędną wiedzę o zastosowaniach związanych z obróbką aluminium. Poznaj rozwiązania do obróbki konkretnych przedmiotów, obejrzyj sesje szkoleniowe i filmy z demonstracjami, przeczytaj artykuły i pobierz publikacje o produktach.

Szukasz informacji o obróbce podzespołów silników lotniczych? Oto miejsce dla Ciebie. Na witrynie Aeroknowledge.com znajdziesz wszystko, co potrzebne do udanej obróbki podzespołów silników lotniczych wykonanych z superstopów żaroodpornych (HRSA) i aluminium. Artykuły, filmy z demonstracjami narzędzi, sesje szkoleniowe oraz oczywiście rozwiązania z zakresu narzędzi i obróbki konkretnych przedmiotów – wszystko do Twojej dyspozycji.

Jedno narzędzie do wszystkich operacji toczenia i znaczne skrócenie czasu zmiany narzędzia. Oto potencjał, jaki oferuje toczenie w ustawieniu wzdłuż osi Y – nowa trójosiowa metoda obróbki. Podczas toczenia w ustawieniu wzdłuż osi Y narzędzie obraca się wokół swojego środka. Płytka wykonuje obróbkę na płaszczyźnie Y-Z, a oś wrzeciona frezarskiego dokonuje interpolacji podczas toczenia, co umożliwia obróbkę złożonych kształtów i kieszeni za pomocą jednego narzędzia.

Poznaj intensywne szkolenia w Sandvik Coromant Center o zastosowaniach innowacyjnych technologii produkcji. To tutaj masz możliwość samodzielnego sprawdzenia danego narzędzia podczas pracy oraz znalezienia równowagi między kosztami a korzyściami, dzięki nowym metodom zastosowań. Dodatkowo, kameralne grupy pozwalają na intensywny program praktyczny. 

Czy można zwiększyć produktywność, nie wpływając przy tym negatywnie na bezpieczeństwo obróbki? Tak, jest to możliwe dzięki CoroMill® Plura HD – narzędziom pierwszego wyboru do frezowania monolitycznymi frezami trzpieniowymi przy dużych obciążeniach. Gatunki z pokryciem wykonanym w nowej technologii Zertivo™ 2.0 oferują niezrównaną trwałość narzędzia i wydajność skrawania, zapewniając jednocześnie niespotykane wcześniej bezpieczeństwo obróbki materiałów z grup ISO P i ISO M. Po co kompromisy, skoro można mieć wszystko?