-Polski -PL Ustawienia

Not signed-in

Ustawienia

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

CoroMill Plura Monolityczne frezy trzpieniowe i frezy trzpieniowe do gwintów

Szeroka gama frezów trzpieniowych CoroMill® Plura stwarza możliwość wyboru narzędzia przeznaczonego do obróbki konkretnego materiału lub odpowiedniego do wielu rodzajów materiałów.

Asortyment narzędzi z tej rodziny obejmuje wysokowydajne rozwiązania przeznaczone do obróbki szybkościowej, produkcji form oraz obróbki z wysokimi posuwami od ciężkiej zgrubnej do wykończeniowej z dogładzaniem większości materiałów, w tym o złej skrawalności, a także do obróbki stali o twardości do 63 HRc.

 

Nowości

Nowy frez CoroMill® Plura HFS ISO S jest przeznaczony do frezowania walcowego z wysokim posuwem przedmiotów wykonanych ze stopów tytanu i niklu; niezawodne i produktywne rozwiązanie do wykonywania trudnych operacji frezowania w przedmiotach takich jak elementy silników i konstrukcji lotniczych.

Oferta narzędzi CoroMill Plura

Narzędzia w geometriach i gatunkach zoptymalizowanych do poszczególnych materiałów i zastosowań, gwarantujące maksymalną wydajność produkcji.

Wszechstronne, wydajne i bezpieczne narzędzia przeznaczone do różnych zastosowań,
przedmiotów różnej wielkości i kształtu wykonanych z różnych materiałów,
pozwalają na optymalne wykorzystanie obrabiarki.

Całkowita produktywność
Narzędzia zoptymalizowaneNarzędzia uniwersalne
Wydajność skrawaniaWykorzystanie obrabiarki

Cechy i korzyści

  • Nowe rodzaje geometrii opracowane pod kątem obróbki tytanu i materiałów na bazie niklu
  • Nowe gatunki do tytanu i materiałów na bazie niklu
  • Zoptymalizowana wielkość rdzenia
  • Zoptymalizowany kształt promienia naroża

 

{{ asset.Title }}

{{ asset.Description }}

 

{{ asset.Title }}

{{ asset.Description }}

 

Wyjątkowy system wspomagania chłodzenia

Podczas obróbki stopów tytanu głównymi wyzwaniami są odprowadzanie wiórów i kontrola temperatury. Aby sprostać tym wyzwaniom należy zastosować frez CoroMill® Plura z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa i system wspomagania chłodzenia (wniosek patentowy w toku), zapewniający optymalną kontrolę odprowadzania wiórów i temperatury.

Monolityczne frezy trzpieniowe
  • Geometrie i gatunki zoptymalizowane do wszystkich materiałów i warunków skrawania
  • Do wyboru: chwyt cylindryczny, Weldon i złącze iLock
  • Dostępne w wersji prostej, stożkowej, z łamaczem wiórów i bez
  • Chwyty podwymiarowe dostępne z szyjką lub bez
  • Frezy trzpieniowe z końcówką pokrywaną PCD i wewnętrznym podawaniem chłodziwa
  • Możliwość nawet trzykrotnej regeneracji z odtworzeniem oryginalnych parametrów
Frezy do gwintów
  • Cztery gatunki przeznaczone do materiałów z różnych grup ISO
  • Dwa modele do różnych zastosowań: wersja z niewielką liczbą ostrzy i wersja wieloostrzowa
  • Do wyboru: chwyt cylindryczny i Weldon
  • Na chwycie każdego narzędzia podana jest właściwa dla niego wartość kompensacji promienia (RPRG), określająca dokładną średnicę podziałową i korektę promienia niezbędne dla uzyskania optymalnej jakości gwintu

 

 

 

Oznaczenie kompensacji promienia (RPRG).​

Zastosowania

Rodzina CoroMill Plura obejmuje bogaty asortyment narzędzi do obróbki od ciężkiej zgrubnej do wykończeniowej z dogładzaniem.

Frezowanie rowków
  • Frezy trzpieniowe do ciężkiej obróbki w wyjątkowo udarnych gatunkach i z rowkami o kształcie zapewniającym najbardziej efektywne odprowadzanie wiórów umożliwiają frezowanie całą szerokością rowków o średnicy do 2xD
Frezowanie walcowo-czołowe
  • Frezy trzpieniowe o zmiennym kącie pochylenia linii śrubowej zapewniają stabilność i bardzo małą chropowatość powierzchni w obróbce z wysokimi posuwami
  • Frezy trzpieniowe do ciężkiej obróbki występów z dużym zagłębieniem
Profilowanie
  • Szeroki wybór frezów trzpieniowych z czołem kulistym do dowolnych materiałów, m. in. frezy o małej średnicy - nawet 0.1 mm (0.004 cala) - znajdujące zastosowanie w produkcji form i matryc wymagających dużej precyzji
Fazowanie
  • Narzędzia do wykonywania fazowań pod kątem 45 i 60 stopni oraz do zaokrąglania zewnętrznych krawędzi przedmiotu


Frezowanie walcowe z wysokimi posuwami (HFS)

  • Zaprojektowane tak, aby umożliwić wykorzystanie pełnej długości ostrza skrawającego, co pozwala na uzyskanie wyższej wartości Q (wydajność skrawania) przy średnicach mniejszych niż w przypadku tradycyjnych strategii frezarskich.
    * Zoptymalizowane pod kątem większej osiowej głębokości przejścia, do czterokrotnej długości średnicy narzędzia.
Frezowanie gwintów
  • Obróbka gwintów wewnętrznych prawych i lewych
  • Do trzykrotności średnicy
  • Za pomocą narzędzia wieloostrzowego, w jednym lub kilku przejściach można uzyskać gwinty metryczne 60° o pełnym zarysie. Opcjonalnie, dostępne są modele do gwintów M, MJ, UNC, UNF, NPT, NPTF i G

Zarys gwintu Zakres
MM1.6 do M28​
MJod MJ4 do MJ12
UNCNr 1–64 do 3/4–10​
UNFNr 2–64 do 3/4–16​
NPT1/8–27 do 1/2–14​
NPTF1/8–27 do 1/2–14​
GG1/8 do G1"–3"​

Frezowanie materiałów kompozytowych
  • Frez trzpieniowy z przeciwstawnymi ostrzami do obróbki materiałów kompozytowych (2P460-OA)
  • Frez trzpieniowy z dużym rowkiem do obróbki materiałów kompozytowych (2P350-OA)
  • Frez trzpieniowy z małym kątem pochylenia linii śrubowej do obróbki materiałów kompozytowych (2P050-OA)

 

Zalecenia

Optymalne parametry skrawania można znaleźć w aplikacji ToolGuide®

Pozycjonowanie gatunków
 
Twardość​/odporność na zużycie
​ ​
                              Udarność
*tylko dla materiałów nieżelaznych

 

Obszar zastosowań wg ISO
 

 


Profilowanie z użyciem frezu walcowo-czołowego.


Frezowanie rowków.

CoroMill® Plura - droga do sukcesu  
Motala Verkstad to szwedzki podwykonawca specjalizujący się między innymi w produkcji elementów do turbin gazowych o niskiej emisji tlenków azotu. Zastosowanie nowych węglikowych frezów trzpieniowych przyniosło firmie istotną poprawę produktywności.

David Turk, Emhart Glass 
Sacha Kotarac, ekspert techniczny Sandvik Coromant z Håkanem Johanssonem, inżynierem produkcji w Motala Verkstad.

Przeczytaj całą historię 

Wydajność gatunku w dużym stopniu zależy od geometrii płytki, w której został użyty. Na wykresie przedstawiony został ogólny obraz z dostępnych wykresów, ale geometrie nie zostały uwzględnione. Liczby na wykresie należy odczytywać w następujący sposób:

XX00 – Bardzo twardy

XX10 – Twardy gatunek do obróbki w stabilnych warunkach i przy małym ae

XX20 – Gatunek uzupełniający dla gatunku XX30, do obróbki w różnorodnych warunkach z wysokimi posuwami

XX30 – Gatunek do obróbki w różnorodnych warunkach

XX40 – Udarny gatunek do obróbki w niestabilnych warunkach i przy dużym ae

H10F – Gatunek bez pokrycia do obróbki w różnorodnych warunkach

N20C – Gatunek specjalny (z pokryciem diamentowym)

 
 
Dla zwiększenia wygody korzystania ze strony stosujemy pliki COOKIES. Kliknij po więcej informacji.