close- Narzędziachevron_right
- Wiedzachevron_right
- Usługi
- Wsparciechevron_right
CoroBore® BR20
Dwuostrzowe narzędzia do wszechstronnego wytaczania zgrubnego
Test zastosowania: Podziałka nierównomierna
®Porównanie CoroBore BR20 i DuoBore™ *
| Materiał: | 42CrMo4, stan nieutwardzony, P2.1.Z.AN |
| Obrabiarka: | Frezarka pionowa |
| Złącze obrabiarki: | ISO 50 |
| Chłodziwo: | Nie |
| Zakres średnic: | 55–70 mm (2.17–2.76 cala) |
| Płytka: | CCMT 12 04 08-PM 4325 |
| Kappa (Kr): | 90° |
+30%
WIĘKSZY WYSIĘG
| DuoBore™ | CoroBore® BR20 | |
| Oprawka podstawowa | C5-390.00-50 030 | C5-390.00-50 030 |
| Element przedłużający | C5-391.01-50 080A | C5-391.01-50 080A |
| Zespół wytaczarski | 821-70CC12-C5 | BR20-71CC12F-C5 |
| LF (mm) | LU (mm) | vc (m/min) | fz (mm/z) | ap (mm) | n (min-1) | vf (mm/min) | Chropowatość powierzchni | |
| DuoBore™ | 260 | 244.8 | 166.8 | 0.18 | 2.3 | 900 | 500 | Ślady silnych drgań |
| CoroBore® BR20 | 316 | 300.8 | 166.8 | 0.18 | 2.3 | 900 | 500 | Połysk |
Wyniki
Dzięki konstrukcji nierównomiernej podziałki, CoroBore® BR20 może osiągać maksymalny wysięg o 30% większy w porównaniu do DuoBore™. Przy takich samych parametrach skrawania, wykończenie powierzchni na wysoki połysk w przypadku DuoBore™ jest możliwe do LF = 260 mm (10.2 cala), natomiast w przypadku CoroBore® BR20 ten sam efekt można uzyskać do LF = 316 mm (12.4 cala).
*DuoBore stanowi część poprzedniej generacji narzędzi Sandvik Coromant do wytaczania zgrubnego.
Zastosowanie: CoroBore® BR20
Zadanie: Obróbka korbowodu w niekorzystnych warunkach. Klient wymagał stabilnego i bezpiecznego przebiegu obróbki, dobrej kontroli wiórów i wysokiej trwałości ostrzy, przy osiągnięciu bardzo niskiej chropowatości powierzchni.
| Obrabiany przedmiot: | Korbowód |
| Materiał: | C70S6; CMC: 02.2, MC: P2.5.Z.HT, twardość HB 280~310 |
| Rodzaj obróbki: | Półwykończeniowa, po wstępnym wytaczaniu zgrubnym za pomocą narzędzia łączonego z fazownikiem |
| Obrabiarka: | Feeler VMP-40A, BT40 |
| Chłodziwo | Podawane wewnętrznie, 15 bar |
| Moc wyjściowa | 11 kW |
| Dc, mm (cale) | 59.6 (2.35) |
+75%
DŁUŻSZA TRWAŁOŚĆ NARZĘDZIA
| Produkt konkurencyjny | ®CoroBore BR20 | |
| Łączna długość: | 120 mm | 120 mm |
| Adapter do złącza obrabiarki | C5-390B.555-40 050 | |
| Zespół wytaczarski | BR20-71SP12Y-C5 | |
| Płytka | SPMT 12 12 – BR 4325 (CoroBore® 111) | |
| Kappa (Kr) | 75° | 84° |
| Parametry skrawania | |
| zn | 2 |
| n, obr./min | 1500 obr./min |
| vc, m/min (stopy/min) | 280 (919) |
| fz mm/obr./min (cale/obr.) | 0.09 (0.0035) |
| ap, mm (cale) | 1.2 mm (0.047) |
| Głębokość otworu, mm (cale) | 31 (1.22) |
Wyniki
Stosując narzędzie CoroBore® BR20 wyposażone w płytki CoroBore® 111, uzyskano powierzchnię o niskiej chropowatości, doskonały przebieg łamania wiórów i wzrost trwałości do 70% w porównaniu z obecnie używanym rozwiązaniem narzędziowym. Obecnie klient może w tym samym czasie wyprodukować 700 części zamiast 400.
Zastosowanie u klienta: CoroBore® BR20 z płytkami CoroBore® 111
| Wymagania klienta: | Duże głębokości skrawania |
| Obrabiany przedmiot: | Korbowód |
| Materiał: | C70S6BY; CMC: 02.2, MC: P2.5.Z.HT |
| Twardość: | HB280~310 |
| Rodzaj obróbki: | Wytaczanie zgrubne |
| Obrabiarka: | HYUNDAI WIA F650, BT50 |
| Chłodziwo: | Podawane wewnętrznie, 30 bar |
| Moc wyjściowa: | 22 kW |
| Warunki obróbki:: | Skrawanie przerywane, nierównomierny naddatek |
| DC: | 56 mm (2.20) |
+20%
TRWAŁOŚĆ NARZĘDZIA
| Narzędzie referencyjne 140 mm | ®CoroBore BR20 190 mm | |
| Oprawka podstawowa | C5-390B.58-50 040 | |
| Element przedłużający | C5-391.01-50 080A | |
| Narzędzie wytaczarskie | Monolityczne narzędzie wytaczarskie ze złączem wrzeciona BT50 | Oznaczenie zespołu narzędzi: Adapter BR20-71SP12Y-C5: Suwak C5-BR20-E-048: BR20-EA-SP12Y-18 i BR20-EB-SP12Y-18 |
| Płytka | CoroBore 111 | |
| Kappa (Kr) | 75° | 84° |
| Parametry skrawania | |
| zn | 2 |
| n, obr./min | 1100 obr./min |
| vc, m/min (stopy/min) | 190 (623) |
| fn mm/obr. (cale/obr.) | 0.11 (0.004) |
| ap, mm (cale) | 5 (0.197) |
Wyniki:
- Klient był bardzo zadowolony z narzędzia CoroBore® BR20 i płytki CoroBore® 111, ponieważ zapewniało ono dużą głębokość skrawania, niską chropowatość powierzchni i dobrą kontrolę wiórów, a trwałość narzędzia może zostać zwiększona o 20%.
- Obecnie klient może w tym samym czasie produkować 350 części zamiast 280. Przebieg zużycia związanego z powstawaniem karbu został osiągnięty (po 350 sztukach) przez narzędzie CoroBore®
- Stosując narzędzie CoroBore® BR20, klient mógł wyprodukować łącznie 1400 przedmiotów.
Załóż konto chevron_right
Składanie zamówień, sprawdzanie cen i dostępności narzędzi
Zapisz się do naszego newslettera chevron_right
Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.
Sandvik Polska Sp. z o.o.
+48222922347