Sandvik Coromant logo
Usługi
  • close
  • Narzędziachevron_right
  • Wiedzachevron_right
  • Usługi
  • Wsparciechevron_right
  • chevron_left Wstecz
    close
  • chevron_left Wstecz
    close
account_circleshopping_cart
menu

CoroTurn® Plus

Adaptery tokarskie wyposażone w czujniki do analizy procesów w czasie rzeczywistym

Korzystaj z danych obróbki skrawaniem, aby wykrywać odchylenia, porównywać procesy, optymalizować docieranie i jakość produkcji.


Interfejs użytkownika i zarządzanie parametrami skrawania

Interfejs użytkownika CoroTurn® Plus obsługuje zarówno monitorowanie na żywo, jak i analizę danych dotyczących skrawania po zakończeniu procesu. Sygnały z procesu skrawania są rejestrowane automatycznie podczas obróbki i przechowywane jako indywidualne zapisy, co umożliwia porównywanie, wykrywanie anomalii i analizę wsadową.

Tworzy to spójną podstawę do zrozumienia procesu, optymalizacji i kontroli jakości.


Podstawowe funkcje

Docieranie nowych komponentów

Korzystaj z danych obróbki skrawaniem, aby zapewnić stabilny i kontrolowany start podczas wprowadzania nowych komponentów lub procesów. Pomaga to ustalić niezawodne warunki obróbki skrawaniem przed przejściem do pełnej produkcji.

Porównywanie danych

Porównuj dane obróbki skrawaniem między seriami i partiami, aby zrozumieć różnice w zachowaniu podczas obróbki. Pomaga to w ocenie zmian procesów i ich powtarzalności.

Wykrywanie anomalii

Automatycznie identyfikuj odchylenia w przebiegu skrawania, aby wcześnie wykrywać potencjalne problemy. Pomaga to skupić uwagę na przejściach obróbkowych wymagających dalszej analizy.

Analiza i porównanie na żywo

Monitoruj przebieg skrawania w czasie rzeczywistym i porównuj bieżące procesy z oczekiwaną wydajnością. Umożliwia to szybszą reakcję w przypadku wystąpienia odchyleń podczas obróbki.

Poznaj szczegóły

Docieranie nowych komponentów
keyboard_arrow_down

Wykorzystaj parametry skrawania, aby zapewnić stabilne i wydajne uruchomienie nowych komponentów lub procesów.

  • Wykrywaj skoki siły skrawania, drgania i wibracje podczas docierania
  • Identyfikuj skrawanie pod wysokim obciążeniem, które może skrócić żywotność płytki
  • Wcześnie dostosuj parametry skrawania, aby ustabilizować proces
Porównywanie danych
keyboard_arrow_down

Porównuj parametry skrawania z wielu cykli, aby zrozumieć charakterystykę procesu i zmiany zachodzące w czasie.

  • Analizuj odchylenia sił skrawania, drgań i znaczników czasu
  • Wizualizuj wpływ zmian parametrów skrawania
  • Porównuj dane z małych i dużych partii
Wykrywanie anomalii
keyboard_arrow_down

Automatycznie wykrywaj odchylenia, aby usprawnić proces i rozwiązywać problemy.

  • Wykrywaj anomalie między plikami danych ze skrawania
  • Identyfikuj sygnały skrawania, które są niezgodne z sekwencją
  • W razie potrzeby włączaj lub wyłączaj wykrywanie anomalii
Odniesienia do procesu
keyboard_arrow_down

Twórz procesy referencyjne w celu standaryzacji wydajności i ułatwienia porównań.

  • Definiuj limity referencyjne dla małych i dużych partii
  • Porównuj istniejące procesy z nowymi metodami
  • Wykrywaj anomalie podczas tworzenia odniesień
  • Optymalizuj procesy dzięki dogłębnej analizie parametrów skrawania
Analiza i porównanie na żywo
keyboard_arrow_down

Porównuj bieżące procesy z określonym punktem odniesienia w czasie rzeczywistym.

  • Porównuj bieżący proces z punktem odniesienia w widoku na żywo
  • Otrzymuj natychmiastową informację zwrotną w przypadku odchyleń
  • Sygnały dźwiękowe w przypadku przekroczenia limitów
Kontrola jakości partii i identyfikowalność
keyboard_arrow_down

Wykorzystaj parametry skrawania, aby zapewnić stałą jakość wszystkich partii materiałów.

  • Monitoruj siły skrawania w różnych partiach
  • Oznaczaj odchylenia jakościowe materiałów dla kontroli jakości
  • Przechowuj i dokumentuj parametry skrawania w celu zapewnienia identyfikowalności
account_circle
Załóż konto chevron_right

Składanie zamówień, sprawdzanie cen i dostępności narzędzi

mail
Zapisz się do naszego newslettera chevron_right

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

account_circle

Witamy,

Produkty
keyboard_arrow_down
Ustawienia
keyboard_arrow_down
Wyloguj się