CoroDrill® 870
Wiertło z wymienną końcówką CoroDrill® 870 pozwala zaoszczędzić czas, zwiększyć produktywność i zmniejszyć jednostkowy koszt obróbki otworu. Wiertła CoroDrill® 870 do wiercenia otworów mieszczących się w granicach pola tolerancji H9-H10 wykonywane są na zamówienie w szerokim zakresie średnic, stopni i długości, odpowiednio dla danego zastosowania.
Zoptymalizowane pod kątem długiej, przewidywalnej trwałości narzędzia i dużej wydajności
Sztywny korpus CoroDrill® 870 umożliwia stosowanie wysokich prędkości posuwu i zapewnia doskonałą jakość otworów . Rowki wiórowe wiertła o zoptymalizowanym kształcie i rozmiarze oraz kącie linii śrubowej zapewniają bezpieczne odprowadzanie wiórów i stabilność narzędzia.
Gatunki charakteryzują się przewidywalnym przebiegiem zużycia i powtarzalną trwałością przy obróbce z wysoką produktywnością.
Geometrie końcówki zapewniają bardzo bezpieczny przebieg obróbki, dobrą kontrolę wiórów, możliwość stosowania wysokich prędkość posuwu i doskonałą jakość otworów.
Dostosowane do Twoich potrzeb
Standardowy asortyment wierteł CoroDrill® 870 jest bardzo szeroki. Jeśli jednak standardowy asortyment okaże się niewystarczający, zarówno korpusy wierteł jak i końcówki mogą zostać wykonane w opcji Tailor Made (produkcja uruchamiana na zamówienie) lub jako narzędzia specjalne.
Asortyment dostępny w opcji Tailor Made obejmują między innymi:
Łatwość obsługi i wydajność wymiany końcówki
Złącze pomiędzy korpusem wiertła i końcówką gwarantuje wysoką dokładność, bezpieczeństwo i stabilność podczas zastosowań wiertarskich.
Konstrukcja złącza, umożliwiająca wymianę końcówek bez wyjmowania oprawki z wrzeciona obrabiarki, co pozwala skrócić czas przestojów i przekłada się na wzrost produktywności.
Obszar zastosowań
 |  |  |  |
| Wiercenie konwencjonalne | Powierzchnie nachylone przy wylocie z otworu | Powierzchnie nachylone na wlocie otworu | Otwory z fazowaniem |
 |  |  |  |
| Otwory przecinające się | Otwory w pakietach blach | Powierzchnie wypukłe/wklęsłe | Otwory wielostopniowe |
- Zakres średnic: 10–33 mm (0.394–1.299 cala)
- Zakres głębokości skrawania: 3×D–12×D
- Tolerancja średnicy wierconych otworów: H9–H10
- Możliwość wykorzystania w różnych zastosowaniach wiertarskich
Wersje produktów
-PM 4334
Pierwszy wybór do materiałów z grup ISO-P, ISO-N i tytanu.
Końcówka PM 4334 charakteryzuje się dużą wszechstronnością. Chociaż jest przede wszystkim przeznaczona do obróbki stali niskostopowych i niestopowych, zapewnia również dobry przebieg wiercenia i trwałość w przypadku obróbki stali nierdzewnych austenitycznych oraz żeliwa.
Gatunek zastosowany w PM 4334 charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i udarnością.
-MM 2334
Pierwszy wybór do materiałów z grupy ISO M i Inconelu.
MM 2334 ma podobną geometrię do PM 4234, ale jej ostrze zostało wzmocnione, zapewniając zwiększoną trwałość, zwłaszcza w przypadku stali nierdzewnych typu duplex.
Gatunek stosowany w MM 2334 został zoptymalizowany pod kątem bezpieczeństwa ostrza oraz odporności na siły adhezyjne podczas wiercenia w materiałach z grupy ISO M.
-KM 3334
Pierwszy wybór do materiałów z grupy ISO K.
W geometrii KM 3334 zastosowana została faza na narożach, która umożliwia ograniczenie wyłamań podczas wycofywania wiertła z obrabianego materiału.
Gatunek wykorzystywany w KM 3334 jest bardzo odporny na zużycie i dostosowany do obróbki materiałów z grupy ISO K.
-GP 4334
Nadaje się do materiałów ze wszystkich grup ISO.
GP 4334 przeznaczona jest do wiercenia otworów prowadzących. Geometria charakteryzuje się większym kątem wierzchołkowym oraz inną klasą tolerancji w porównaniu z geometriami PM/MM/KM.
Nowości
Obejrzyj wiertło CoroDrill 870 podczas pracy
Film pokazuje wiertło CoroDrill 870 podczas obróbki piasty koła. Zaprezentowana zostały zarówno zastosowania obrotowe jak i nieobrotowe, a także strategia wykonywania otworu prowadzącego połączona z wykonywaniem fazy, pozwalająca skrócić czas jednostkowy.
Zwiększona produktywność z wiertłem CoroDrill 870
Zastosowanie wierteł serii CoroDrill 870 przez szwedzką firmę Gunnebo Industries poprawiło bezpieczeństwo operatorów i przyniosło zwiększenie produktywności do 45%.
Tailor Made
Machining a unique component and need a special drill to suit your application type? Tailor your tools to get the best machining results with our Tailor Made service.
Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.
Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn
Sandvik Polska Sp. z o.o.
+48222922347