Otwór
Trzy podstawowe parametry charakteryzujące otwór to:
- Średnica otworu
- Głębokość otworu
- Jakość otworu
Wybór narzędzia jest uzależniony od typu i wymaganej dokładności otworu. Przebieg wiercenia w powierzchniach nieregularnych i pochylonych oraz otworów przecinających się może być utrudniony.
Przedmiot
Analizując warunki wstępne obróbki wiertarskiej, należy zwrócić uwagę na materiał, z którego jest wykonany obrabiany przedmiot, kształt przedmiotu i wielkość partii
- Podatność materiału na łamanie wiórów Materiał generujący długie lub krótkie wióry
- Skrawalność
- Twardość materiału
- Zawartość składników stopowych
Obrabiarka
Wpływ obrabiarki:
- Rodzaj obróbki
- Stosowane oprawki lub tuleje zaciskowe
Zawsze należy uwzględnić:
- Stabilność obrabiarki
- Prędkość obrotową wrzeciona
- Natężenie przepływu i ciśnienie chłodziwa
- Mocowanie przedmiotu obrabianego
- Zastosowanie wrzeciona poziomego lub pionowego
Systemy mocowania
Produktywność zależy nie tylko od gatunku i geometrii, ale również od bezpiecznego i dokładnego zamocowania wiertła. Aby zapewnić najlepszą stabilność i jakość otworu, należy zawsze stosować oprawki Coromant Capto® lub CoroChuck® 930, przy możliwie najmniejszej długości wiertła i najkrótszym wysięgu.
Bicie narzędzia
Aby uzyskać dobre wyniki wiercenia, kluczowe jest zapewnienie jak najmniejszej odchyłki bicia narzędzia. Jeśli odchyłka bicia promieniowego nie przekracza 0.02 mm, można osiągnąć:
- Wąskie tolerancje i dobrą prostoliniowość otworów
- Małą chropowatością powierzchni
- Wysoką, przewidywalną trwałość
Chłodziwo
Parametry, na które wpływ ma doprowadzenie chłodziwa:
- Odprowadzanie wiórów
- Jakość otworu
- Trwałość narzędzi
W przypadku wiercenia otworów głębszych niż 3 x DC i aby uniknąć zakleszczania się wiórów, konieczne jest zastosowanie wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa.
Chłodziwo doprowadzane zewnętrznie może być stosowane w przypadku wiercenia płytkich otworów oraz dobrego przebiegu formowania wiórów.
Kontrola spływu wiórów
Przebieg formowania i odprowadzania wiórów ma kluczowe znaczenie. Zakleszczanie się wiórów zależy od
- Materiału obrabianego
- Wyboru geometrii wiertła
- Natężenia przepływu/ciśnienia chłodziwa
- Parametrów skrawania
Zakleszczanie się wiórów negatywnie wpływa na jakość otworu, trwałość/niezawodność narzędzia, a ponadto może spowodować złamanie wiertła.
Parametry skrawania
Prędkość skrawania jest głównym parametrem wpływającym na trwałość narzędzia.Wysokie prędkości:
- Wysokie temperatury
- Większe zużycie narzędzia
- Niezadowalająca jakość otworu
- Niska dokładność otworu
Niskie prędkości:
- Powstawanie narostu
- Mało efektywne odprowadzanie wiórów
- Dłuższy czas skrawania