Wybór właściwego gatunku płytek do toczenia stali nierdzewnej ma kluczowe znaczenie, ponieważ podczas tego rodzaju obróbki tarcie oraz wydzielanie ciepła jest zwykle większe niż w przypadku innych materiałów. Tutaj można znaleźć najlepszy gatunek płytek, który zapewni dobrą kontrolę wiórów oraz wysoką i przewidywalną trwałość.
W przypadku obróbki półwykończeniowej i zgrubnej, ten gatunek pokrywany metodą CVD stanowi opcję pierwszego wyboru do toczenia stali nierdzewnej. Dzięki dużej odporności na gwałtowne zmiany temperatury i wstrząsy mechaniczne, zapewnia wyjątkowe bezpieczeństwo ostrza podczas skrawania przerywanego i ciągłego.Zalety i charakterystyka
Idealny do obróbki stali austenitycznej i stali nierdzewnej typu dupleks, najnowszy gatunek płytek do toczenia GC2220 oferuje większą odporność na odkształcenia plastyczne i dłuższą trwałość ostrzy.
Idealny do obróbki stali austenitycznej i stali nierdzewnej typu dupleks, najnowszy gatunek płytek do toczenia GC2220 oferuje większą odporność na odkształcenia plastyczne i dłuższą trwałość ostrzy. Posiada pokrycie wykonane w technologii Inveio™ zapewniające wysoką odporność na zużycieGC2220
Zalety
W skład naszego asortymentu gatunków do stali nierdzewnej/kwasoodpornej wchodzą gatunki węglikowe pokrywane metodą CVD i PVD, przeznaczone do różnych warunków obróbki. Skorzystaj z poniższych informacji, aby znaleźć odpowiedni gatunek dla swojego zastosowania.
Obszar zastosowań | |||
![]() | |||
Warunki obróbki: | Dobre | Przeciętne | Trudne |
Węglikowy gatunek pokrywany metodą CVD do obróbki wykończeniowej i lekkiej obróbki zgrubnej w wysokiej temperaturze.
Gatunek pokrywany metodą CVD – opcja pierwszego wyboru do stali nierdzewnej, od obróbki półwykończeniowej do zgrubnej. Dobra odporność na wstrząsy termiczne i mechaniczne
Węglikowy gatunek pokrywany metodą PVD do obróbki półwykończeniowej i zgrubnej stali austenitycznej oraz stali nierdzewnej typu dupleks przy niskich i umiarkowanych prędkościach skrawania.
Węglik spiekany gradientowo z pokryciem CVD w technologii Inveio, optymalny do obróbki półwykończeniowej i zgrubnej, gdzie w porównaniu do GC2025 wymagana jest duża odporność na zużycie.
Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn