Tıbbi kemik vidaları, implantlar, besleme vidaları, sonsuz dişliler ve diğer mikro parçalar, yüksek toleranslarda özel diş formlarını hızlı şekilde oluşturan teknikler gerektirir.

CoroMill^® 325 dönerek diş çekme kesici uçları ve tutucuları bu ihtiyacı çok sayıda kayar otomat tezgahı ve döndürme ünitesi için karşılar. Özel diş döndürme tezgahına gerek olmadan yüksek hızlarda işlenmemiş malzemeden uzun ve ince parçalarda diş açabilir ve çok sayıda yüksek hassaslıkta vida sağlayabilir.

Avantajları

• Yüksek verim
• Talaş kontrolü
• Yüksek takım ömrü
• Maliyet tasarrufu
• Yüksek kaliteli dişler
• Tüm malzemeler için tek kalite

Özellikler

• Çoğu kayar otomat tezgahıyla ve iş miliyle uyumludur
• Derin dişler kolaylıkla açılır
• Ekstra finiş işleme operasyonuna gerek yoktur
• Titanyum ve paslanmaz çelik için optimize edilmiştir
• Özel ve benzersiz profiller için yarı mamuller ve özel tasarımlar

Uygulama

Standart parçalar

• Kemik vidaları
• Spinal vidalar
• Dental implantlar
• Diğer uzun ve ince parçalar

Standart malzemeler

• Titanyum
• Paslanmaz çelik

İş parçası malzeme alanı

Sunulan kaliteler kapsamındaki iş parçası malzemeleri arasında paslanmaz çelik, demir içermeyen alaşımlar ve titanyum bulunur. Ancak diğer malzemeleri de işlemek mümkündür. Ayrıntılı bilgi için Sandvik Coromant temsilcinizle görüşün.

Ürün Yelpazesi

Farklı kayar otomat tezgahı takım üreticileri için döndürme halkaları:

• Citizen
• DMG MORI
• Doosan
• Goodway
• Hanwha
• Nexturn
• Star
• Tornos
• Tsugami

Standart ve özel dişler için kesici uçlar

Dönerek diş çekme için standart kesici uçlar HA ve HB diş formları stokta mevcuttur. Bu dişler, kemik vidaları ve diğer tıbbi implantlar için gereken spesifik ölçülere ve toleranslara sahiptir. Kesici uç yarı mamulüne takılabilen herhangi bir diş profili özel tasarlanmış bir çözüm olarak önerilebilir. Ayrıntılı bilgi için Sandvik Coromant temsilcinizle görüşün.

HA diş

HB diş

Öneriler

Adım adım talimatlar

1. Takım ömründe en iyi sonuçlar için döndürme halkasını ve parçayı aynı yönde döndürün (eş yönlü frezeleme)
2. Döndürme halkasını gerçek kesme hızına göre döndürün
3. İş parçasını, istenen diş başına ilerlemeyi elde edebilmek için takımın dönüşüyle koordine olarak daha yavaş bir hızla döndürün. En iyi yüzey ve verim için döndürme halkası hareketini parça dönüşüne göre ayarlayın

1. Tahrik ünitenize uyan bir döndürme halkası ve istediğiniz dişe uyan bir kesici uç bulun
2. Döndürme halkasını döndürme ünitesine monte edin ve kesici uçları takın
3. Takım eğimini dişin helis açısına ayarlayın ve takımın ortasını sıfır pozisyonuna X=0, Y=0 ayarlayın
4. Halkanın merkez dışını istenen vidanın çapına göre ayarlayın
5. Vidanın istediğiniz ucunu tornalayın ve frezeleyin
6. Dönerek diş çekme işlemine başlayın.
7. Dişi üretmek için iş parçası bilgisini dönüş ile koordine olarak kesiciye verin.

Uniwersalny frez, który można stosować do wykonywania różnego rodzaju rowków, gwintów i fazowań, obróbki elementów mimośrodowych, np. obudów skrzyni biegów oraz masywnych przedmiotów, głównie na centrach obróbkowych i poprzez uchwyty napędzane w tokarkach.

Korzyści

• Małe siły skrawania
• Ostre krawędzie do wykonywania rowków wysokiej jakości bez zadziorów
• Model wieloostrzowy sprzyjający produktywnej, ekonomicznej obróbce
• Duży asortyment trzonków o różnych długościach i średnicach
• Duży asortyment płytek do np. rowków pod pierścienie osadcze, uszczelki typu o-ring oraz do kanałków i gwintów

Cechy

• Różnej długości stalowe i węglikowe trzonki z chwytem Weldon
• Chwyty pełnowęglikowe i stalowe różnej długości, zapewniające stabilne ustawienie i wysoką produktywność
• Geometrie płytek i jeden gatunek do wszystkich materiałów z wyjątkiem grupy ISO H
• Bezpieczne zamocowanie płytki
• Wewnętrzne podawanie chłodziwa
• Płytki o trzech lub sześciu ostrzach
• Ostre, precyzyjnie szlifowane płytki
• Możliwość wykonania gwintów o różnej podziałce za pomocą jednego narzędzia

Zastosowania

• Podziałka/skok 1-4.5 mm (24-5 zwojów/cal)
• Zarys V 60° (niepełny zarys)
• Metryczny 60° (pełny zarys)
• Whitworth 55° (pełny zarys)
• UN 60°

• Frezowanie rowków pod pierścienie osadcze
• Frezowanie gwintów
• Frezowanie rowków
• Fazowanie, zarówno z przodu, jak i od tyłu
  

Obszar zastosowań wg ISO

Asortyment produktów

Wykonywanie rowków zwykłych i rowków pod pierścienie osadcze	Rowki pod pierścienie osadcze z fazowaniem	Wykonywanie rowków o pełnym promieniu	Fazowanie	Gwintowanie

Dostępne są narzędzia specjalne o innych zarysach - prosimy o kontakt z przedstawicielem Sandvik Coromant.

Zalecenia

Dla zapewnienia lepszej jakości wykonania należy zawsze:

• Oczyścić gniazdo przed osadzeniem płytki
• Obciążyć wstępnie gniazdo płytki
• Zastosować prawidłowy moment dokręcenia płytki

Programując wartość posuwu, aby nie przekroczyć zalecanego zakresu, należy wziąć pod uwagę różnicę między posuwem podawanym dla osi obrotu i dla obwodu narzędzia. Należy zadbać o zaprogramowanie kompensacji w promieniowej, co zapewni prawidłowy posuw.

CoroMill 327 jest używany z trzonkami stalowymi lub węglikowymi dostępnymi w czterech średnicach i długościach od 74 do 160 mm (3.150-6.299 cala).

• Trzonki stalowe są przeznaczone do frezowania ogólnego w dobrych warunkach
• Trzonki węglikowe zapewniają mniejsze ugięcie narzędzia, umożliwiają zastosowanie dłuższego wysięgu oraz obróbkę w trudniejszych warunkach z minimalnymi drganiami

Uchwyty Coromant Capto® w wersji krótkiej oraz zintegrowane oprawki z tuleją zaciskową ER są również dostępne dla narzędzi z napędem do tokarek. Zintegrowane oprawki z tuleją zaciskową ER w wielkościach ER11–ER16 można również stosować w obrabiarkach z przesuwną głowicą.
Użycie adaptera ze złączem Coromant EH po stronie obrabiarki umożliwia zastosowanie CoroMill® 327 w wielu różnych zespołach narzędziowych do obróbki różnych detali przedmiotu obrabianego i realizacji wyzwań związanych z obróbką. Adapterów tych można używać razem z chwytami cylindrycznymi Coromant EH oraz oprawkami CoroChuck® 930.