Monolityczne narzędzia węglikowe i z szybkotnącej stali proszkowej (PM-HSS) do wydajnej obróbki kół zębatych i wielowypustów metodą Power Skiving
Przedmiot obrabiany: | Koło zębate |
Materiał obrabiany: | Stal niskostopowa 16MnCr5, CMC 02.1/02.2 MC P2.1.Z.AN |
Rodzaj obróbki: | Obróbka zgrubna i wykończeniowa metodą Power Skiving za pomocą monolitycznego frezu CoroMill® 178H PM-HSS |
Obrabiarka: | Gildemeister CTX 1250 |
Chłodziwo: | Emulsja |
Parametry koła zębatego
Moduł/kąt przyporu, m/α: | 1.0 mm (DP 25.4)/20° |
Liczba zębów, z: | 58 |
Długość zęba, b: | 16 mm (0.630 cala) |
Kąt linii śrubowej, β: | 14.000° |
Klasa dokładności koła zębatego: | 7 / DIN3962 |
Dotychczasowe rozwiązanie | Rozwiązanie Sandvik Coromant | |||
Opis narzędzia | Dłutownica | Power skiving | ||
Oznaczenie narzędzia | 050 219260R34 | |||
Przejścia | Obróbka zgrubna | Obróbka wykończeniowa | 3 stopniowa obróbka zgrubna | 2 stopniowa obróbka wykończeniowa |
Prędkość skrawania vc, m/min (stopy/min) | 40 (131) | 50 (164) | 101 (331) | 101 (331) |
Posuw osiowy fa, mm/obr. (cale/obr.) | 0 | 0 | 0.3 (0.012) | 0.1 (0.004) |
Głębokość skrawania, ae, mm (cale) | 2.0 (0.079) | 0.6 (0.024) | 2.5 (0.098) | 0.13 (0.005) |
Czas obróbki, min | 15 | 1.45 | ||
Trwałość, szt. | 20 | 30 |
Dzięki zastąpieniu czasochłonnego dłutowania metodą power skiving, skrócony został czas skrawania, natomiast znacząco wzrosła trwałość narzędzia. Przy rocznej produkcji 500 części klient mógł zaoszczędzić 112 godzin wykonywania obróbki rocznie, dzięki czemu uzyskał dużą ilość wolnych mocy produkcyjnych.
Dodatkowe korzyści, jakie uzyskał zmieniając metodę obróbki na power skiving, to skrócenie czasu ustawiania i wymiany narzędzia, większa stabilność obróbki i powtarzalna jakość obrabianego przedmiotu.
+50%
trwałość
-90%
czas obróbki
112 godz.
zaoszczędzony czas/ rok
Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn