Sandvik Coromant logo

CoroMill® MS20

Nowa definicja frezowania walcowo-czołowego

Bezkompromisowa doskonałość​

Frezowanie walcowo-czołowe nie powinno wymagać tylu kompromisów Bez względu na to, czy Państwa priorytetem jest bezpieczna i bezproblemowa obróbka, duża produktywność czy większa ekonomiczność, nowa koncepcja CoroMill® MS20 do frezowania walcowo-czołowego to właściwe rozwiązanie.

Wysoce niezawodny i bardzo wydajny​

Frez CoroMill® MS20 charakteryzuje się solidnym korpusem i niezawodnym złączem, co zapewnia doskonałą niezawodność, przewidywalność i bezpieczeństwo – bez uszczerbku dla wydajności. ​

Dwuostrzowa perfekcja​

Płytki dwuostrzowe oferują zoptymalizowane geometrie do obróbki materiałów z grup ISO M i ISO S, zapewniające doskonałe parametry obróbki i większą trwałość narzędzia.​

Korzyści

  • Bezpieczeństwo operacji dzięki wysokim poziomom powtarzalności i przewidywalności, umożliwiającym obróbkę bezzałogową​
  • Solidne i niezawodne złącze umożliwia bezpieczną i bezproblemową obróbkę​
  • Doskonała kontrola wymiarów i chropowatość powierzchni na najwyższym poziomie dzięki wysokiej precyzji​
  • Niski ogólny poziom zużycia narzędzia oznacza większą wydajność kosztową i większe zrównoważenie działalności
Pokaż więcej funkcji

  • Rozwiązanie do frezowania walcowo-czołowego pod kątem wynoszącym dokładnie 90 stopni​
  • Nowa konstrukcja złącza zapewnia doskonałą niezawodność ​
  • Zoptymalizowane geometrie do obróbki materiałów z różnych grup ISO​
  • Lepsza kontrola spływu wiórów, zwłaszcza podczas obróbki przy ściance i podczas powtarzanego frezowania walcowo-czołowego​
  • Nowy ulepszony materiał w korpusie wybranych frezów z chwytem cylindrycznym Coromant® EH​
  • Lepsza kontrola wymiarowa zarówno korpusu frezu, jak i płytek​

Zastosowanie

Obszary zastosowań:

  • Powtarzane frezowanie walcowo-czołowe pod kątem wynoszącym dokładnie 90 stopni, frezowanie czołowe, frezowanie kieszeni, obróbka naroży, zagłębianie skośne, zagłębianie z interpolacją śrubową, obróbka rowków pełną szerokością i frezowanie wgłębne​
  • Do obróbki zgrubnej i wykończeniowej​

Główne branże docelowe i najważniejsze przedmioty obrabiane:​

  • Wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego: korpus zaworu, głowice rurowe, przyłącza
  • Przemysł lotniczy: rama, podwozie, obudowa silnika​

Obszar zastosowań wg ISO

  • Stal nierdzewna
  • Superstopy żaroodporne

Asortyment produktów

Korpus frezu

  • Zakres średnic: 15.8–84 mm (ekwiwalent calowy)
  • Kąt przystawienia (KAPR): rzeczywisty kąt 90°​
  • Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa
  • Możliwość stosowania zagłębiania skośnego

Płytka

  • Wielkość płytki IC: IC10​
  • Kąt przystawienia: rzeczywisty kąt 90º
  • Maksymalna głębokość skrawania: 9 mm (0.354 cala)
  • Zalecana głębokość skrawania 4 mm (0.157 cala)
  • Promień naroża: 0.2, 0.4, 0.8 i 1.6​

Geometrie płytek

E-L50

Obwodowo szlifowana geometria

  • Zoptymalizowana geometria do frezowania walcowo-czołowego i obróbki kieszeni w tytanie​
  • Obróbka lekka
  • Węższe zakresy tolerancji zapewniają lepszą jakość przedmiotu obrabianego i większą trwałość narzędzia​
  • Reguluje formowanie i odprowadzanie wiórów podczas obróbki materiałów przywierających lub generujących długie wióry​
  • Przewidywalna i stopniowa charakterystyka zużycia

M-M20

Bezpośrednio prasowana geometria

  • Zoptymalizowana geometria do stali nierdzewnych austenitycznych i wszystkich obszarów zastosowań, zwłaszcza do frezowania walcowo-czołowego​
  • Geometria o niskich oporach skrawania do stali nierdzewnej typu duplex i Inconelu​
  • Znaczne bezpieczeństwo krawędzi i bezproblemowy przebieg obróbki na długich wysięgach​
  • Przewidywalna i stopniowa charakterystyka zużycia

M-M30

Bezpośrednio prasowana geometria

  • Pierwszy wybór do średnich i ciężkich zastosowań w stali nierdzewnej typu duplex i Inconelu​
  • Mocne naroże zapewniające wyższy poziom bezpieczeństwa wokół naroża ​
  • Najwyższa wydajność skrawania w stabilnych warunkach​
  • Kontrolowane starcie naroża, co gwarantuje lepsze wyniki podczas obróbki kieszeni i konturów (ae ≤ 25%) we wszystkich materiałach z grup ISO S i ISO M

Polecamy

CoroMill® MS20 - Nowa definicja frezowania walcowo-czołowego.

Opracowany w całości do obróbki od zgrubnej do wykończeniowej stali nierdzewnej i superstopów żaroodpornych, frez CoroMill® MS20 zapewnia doskonałość we wszystkich aspektach.

Demo: CoroMill® MS20

Frez CoroMill® MS20 do zgrubnego i wykończeniowego frezowania walcowo-czołowego materiałów z grup ISO M i ISO S. Zobacz, jak to wygląda w praktyce tutaj.

Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem: Frezowanie

Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem: Frezowanie

W tej sekcji zamieszczono wiedzę o zastosowaniach i wskazówki dotyczące różnych rodzajów frezowania. Tu pogłębisz swoją wiedzę z zakresu frezowania czołowego i walcowo-czołowego.

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

account_circle

Welkom,