CoroMill® MS40
Najwyższej klasy rozwiązanie do frezowania stycznego
Solidna konstrukcja i moc, która budzi zaufanie
Frez CoroMill® MS40 jest wyposażony w stycznie montowane płytki, które maksymalnie zwiększają wytrzymałość rdzenia korpusu. Jego konstrukcja zapewnia swobodę obróbki w najbardziej wymagających przypadkach frezowania walcowo-czołowego.
Udoskonalone frezowanie walcowe
Frez CoroMill® MS40, przeznaczony do obróbki pod faktycznym kątem 90 stopni, oferuje dokładne i niezawodne frezowanie walcowe i powtarzalne przejścia. W rezultacie powstają nienagannej jakości ścianki o precyzyjnych wymiarach, minimalnej chropowatości i doskonałej prostopadłości.
Czterokrawędziowa stabilność
Zoptymalizowane geometrie zapewniają wysoką wydajność i dużą trwałość płytki. Wymiana płytek nie nastręcza trudności dzięki dostępności śruby z boku, a podcięcie krawędzi powierzchni bocznej jest niezależne od głównej powierzchni wsporczej.
Zastosowanie
- Zoptymalizowane pod kątem frezowania walcowo-czołowego pod faktycznym kątem 90 stopni i wielokrotnych przejść podczas frezowania walcowego
- Drugorzędne obszary zastosowania to frezowanie czołowe, frezowanie rowka pełną szerokością i frezowanie wgłębne
- Do obróbki zgrubnej i wykończeniowej
Obszary zastosowań wg ISO
Asortyment produktów
Korpus frezu, chwyt cylindryczny
- Zakres średnic 25–32 mm (1–1¼ cala)
- Podziałka M (nierównomierna) i H (równomierna)
- Maksymalna głębokość skrawania: 8 mm (0.315 cala)
- Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa
Korpus frezu, mocowanie trzpieniowe
- Zakres średnic 40–160 mm (1½–6 cali)
- Podziałka M (nierównomierna) i H (równomierna)
- Maksymalna głębokość skrawania: 8–12 mm (0.315–0.472 cala)
- Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa dla średnic do Ø125 mm (5 cali)
Płytki
- Rozmiary płytki: 09 i 13
- Kąt przystawienia: rzeczywisty kąt 90º
- Maksymalna głębokość skrawania: 8–12 mm (0.315–0.472 cala)
- Zalecana głębokość skrawania: 2.5–4 mm (0.098–0.157 cala)
- Promień naroża: 0.4–0.8 mm (0.0157–0.0315 cala)
Geometrie płytek
E-L30 (SSC 09)
E-L40 (SSC 13)
Obwodowo szlifowana geometria
- Geometria do obróbki lekkiej
- Węższe zakresy tolerancji zapewniają lepszą jakość przedmiotu obrabianego i większą trwałość narzędzia
- Reguluje formowanie i odprowadzanie wiórów podczas obróbki materiałów przywierających lub generujących długie wióry
- Zoptymalizowana geometria do materiałów z grupy ISO M, zastosowania do obróbki stali nierdzewnej
- Znaczne bezpieczeństwo krawędzi i bezproblemowy przebieg obróbki na długich wysięgach
E-M40 (SSC 09) (ISO P, M, K, S)
E-M50 (SSC 13) (ISO P, M, S)
Obwodowo szlifowana geometria
- Wszechstronna geometria do wszystkich typów materiałów
- Preferowana geometria do obróbki zgrubnej austenitycznej stali nierdzewnej
- Szlifowana wzmocniona krawędź zapewniająca przewidywalną i stopniową charakterystykę zużycia
- Węższe zakresy tolerancji zapewniają lepszą jakość przedmiotu obrabianego i większą trwałość narzędzia
M-M40 (SSC 09)
M-M50 (SSC 13)
Bezpośrednio prasowana geometria
- Wzmocniona geometria do średnich i ciężkich zastosowań do obróbki materiałów z grup ISO P i K
- Mocne naroże zapewniające wyższy poziom bezpieczeństwa wokół naroża
- Najwyższa wydajność skrawania w stabilnych warunkach
Polecamy
Demo: CoroMill® MS40
Zobacz frez CoroMill® MS40 w akcji i przekonaj się, dlaczego jest to najwyższej klasy rozwiązanie typu frez na płytki styczne.
Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem: Frezowanie
W tej sekcji zamieszczono wiedzę o zastosowaniach i wskazówki dotyczące różnych rodzajów frezowania. Szlifuj swoją wiedzę na temat frezowania.
Wzrost produktywności o 90%
Przekonaj się, w jaki sposób klient pokonał wyzwanie zwiększenia produkcji dzięki frezowi CoroMill® MS40.
Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.
Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn
Sandvik Polska Sp. z o.o.
+48222922347