Sandvik Coromant logo
Usługi
  • close
  • Narzędziachevron_right
  • Wiedzachevron_right
  • Usługi
  • Wsparciechevron_right
  • chevron_left Wstecz
    close
  • chevron_left Wstecz
    close
account_circleshopping_cart
menu
CoroMill® Plura do obróbki kompozytów
Asortyment
Historie sukcesów
Sposób użytkowania

CoroMill® Plura do obróbki kompozytów

Monolityczny węglikowy frez trzpieniowy do obróbki kompozytów

  • Do obróbki materiałów wytwarzanych w technologii infuzji żywicy, w tym CFRP, GRFP, aramidów i innych materiałów kompozytowych
  • Wytwarza czyste krawędzie i ogranicza rozwarstwianie się wymagających materiałów kompozytowych
  • Kontrolowane skrawanie z wysokiej ostrości krawędziami skrawającymi podczas różnych operacji, takich jak obróbka rowków, zagłębianie skośne i obróbka krawędzi
  • Wyspecjalizowane gatunki do każdego z obszarów zastosowań
  • Doskonała wydajność dzięki gatunkowi OA2D

Rodzaj obróbki
Wiercenia, Frezowanie czołowe, Frezowanie walcowo-czołowe, Frezowanie - rowek, rowek i zagłębianie skośne
Typ narzędzia
Stałe.
Zakres średnic.
4–16 mm
Liczba krawędzi skrawających.
5–11
materiał(-y) obrabiany(-e)
O
Jak skrawać nieobrabialne
Obróbka materiałów kompozytowych

Obróbka materiałów kompozytowych to walka z nieprzewidywalnymi siłami, wrażliwością na ciepło i szybkim zużyciem narzędzi. Skuteczna obróbka kompozytów wymaga ostrego, kontrolowanego skrawania, aby uniknąć rozwarstwienia i wibracji.

Asortyment CoroMill® Plura do obróbki kompozytów oferuje gamę narzędzi zoptymalizowanych pod kątem tych wymagających materiałów. Gatunki są specjalnie dostosowane do każdego obszaru zastosowań i zoptymalizowane pod kątem długiej żywotności narzędzi i wysokiej wydajności.

Można oczekiwać powtarzalnych i wysokiej jakości wyników w szerokim zakresie warunków skrawania, przy zmniejszonych wibracjach i komfortowym poziomie hałasu, co zapewnia lepsze warunki pracy.

Stworzony z myślą o wyzwaniach przy obróbce kompozytów
Gatunek O2AD

Gatunek O2AD łączy powłokę diamentową CVD z dostosowanym podłożem, tworząc rozwiązanie o wyjątkowej trwałości i precyzji, zoptymalizowane pod kątem wymagających zastosowań kompozytowych.

Kluczowe właściwości:

  • Zaawansowane diamentowe pokrycie CVD zapewniające wyjątkową odporność na zużycie ścierne
  • Specjalne podłoże, dostosowane do diamentowego pokrycia, zapewniające doskonałą przyczepność między tymi materiałami

To połączenie zapewnia najnowocześniejsze rozwiązanie o najlepszej w swojej klasie wydajności i jakości skrawania, o sprawdzonej niezawodności i wydłużonej żywotności narzędzia podczas frezowania kompozytów.


Narzędzie skrawające CoroMill Plura do obróbki kompozytów

CoroMill® Plura do obróbki kompozytów 2P350
Frez trzpieniowy z podziałem wióra

  • Idealny, gdy potrzebna jest wysoka wydajność skrawania
  • Opatentowana geometria zapewnia podwójne skrawanie pozwalając ograniczyć rozwarstwienie, drgania i hałas
  • Zaprojektowany jako rozwiązanie realizacji w jednym przejściu do różnych operacji, takich jak obróbka rowków, zagłębanie skośne i obróbka krawędzi

CoroMill® Plura do obróbki kompozytów 2P460
Frez trzpieniowy z przeciwstawnymi ostrzami

  • Idealny do obróbki tkanin z włókna szklanego, po obu stronach obrabianego przedmiotu
  • Optymalne narzędzie do grubszych materiałów: nakładanie się przeciwstawnie skierowanych rowków wiórowych redukuje drgania materiału
  • Różnice w grubości materiału mogą ograniczać obróbkę ze względu na optymalny obszar nakładania się rowków

CoroMill® Plura do obróbki kompozytów 2P050/051
Frez trzpieniowy z małym kątem pochylenia linii śrubowej

  • Idealne do gładkiego i wolnego od zadziorów wykończania kompozytów CFRP
  • Opcje prawej/lewej (2P050/2P051) linii śrubowej zapewniają elastyczność tam, gdzie stabilność mocowania ma kluczowe znaczenie
  • Duża liczba rowków wiórowych umożliwia skrawanie z dużym posuwem
Obejrzyj i przeczytaj, aby dowiedzieć się więcej
Demo: CoroMill® Plura do obróbki kompozytów 2P350

Zobacz CoroMill® Plura do obróbki kompozytów 2P350 i przekonaj się, dlaczego warto wybrać to narzędzie, gdy w grę wchodzą te materiały.

Poznaj cały asortyment

Odkryj pełną gamę narzędzi CoroMill® Plura do obróbki kompozytów – zaprojektowanych z myślą o precyzji i trwałości.

Wnikliwa analiza obróbki kompozytów

Poznaj tajniki specjalistycznego frezowania kompozytów i dowiedz się, dlaczego warto wybrać CoroMill® Plura do obróbki kompozytów. chevron_right

Asortyment produktów

CoroMill® Plura 2P350 do obróbki kompozytów

Frez trzpieniowy z podziałem wióra

  • Liczba rowków wiórowych: 5–8
  • Zakres średnic: 6–16 mm (0.236–0.63 in)
  • Chwyt: cylindryczny
  • Geometria czoła: ostrze centralne
  • Gatunki: O2AD i 012M
  • APMX: 18–48 mm (0.709–1.890 in)

CoroMill® Plura 2P460 do obróbki kompozytów

Frez trzepieniowy z przeciwstawnymi ostrzami

  • Liczba rowków wiórowych: 6
  • Zakres średnic: 6–16 mm (0.236–0.63 in)
  • Chwyt: cylindryczny
  • Geometria czoła: ostrze centralne
  • Gatunki: O10M i 1630
  • APMX: 18–38.1 mm (0.709–1.50 in)

CoroMill® Plura 2P050/051 do obróbki kompozytów

Frez trzpieniowy o małym kącie pochylenia linii śrubowej

  • Liczba rowków wiórowych: 5–11
  • Zakres średnic: 4–12 mm (0.157–0.50 in)
  • Chwyt: cylindryczny
  • Geometria czoła: ostrze centralne
  • Gatunek: O10A
  • APMX: 12–38.1 mm (0.472–1.50 in)

Niestandardowy asortyment

Narzędzia skrawające z węglika spiekanego CoroMill® Plura do obróbki kompozytów są dostępne w wersji dostosowanej do indywidualnych potrzeb, co daje swobodę w określaniu własnych wymiarów. Efektem jest narzędzie niestandardowe, dostosowane do konkretnych potrzeb produkcyjnych.

Parametry do kastomizacji
keyboard_arrow_down
Rodzina CAPPM461
Poziom użytkownikaPodstawowe
JednostkaMetryczne (M) i calowe (U)
Testowanie funkcji narzędziDostępność do 5 szt.
Rodzaj geometriiS-z podziałem wióra (2P350)
C-z przeciwstawnymi ostrzami (2P460)
L-mały kąt pochylenia linii śrubowej (2P050/2P051)
Kierunek obrotów wrzecionazgodnie lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara
Średnica skrawania, DC
2P350, z podziałem wióraM: 6.0, 8.0, 10.0, 12.0, 16.0
U: 0.25, 0.3125, 0.375, 0.5, 0.625
2P460, z przeciwstawnymi ostrzamiM: 6.0, 8.0, 10.0, 12.0
U: 0.25, 0.3125, 0.375, 0.5
2P050/051, mały kąt pochylenia linii śrubowejM: 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.0
U: 0.25, 0.3125, 0.375, 0.50
Typ chwytu
Głębokość skrawania, APMX
2P350, z podziałem wióraDC=6, 8, 12, 16 mm, do 4×DC
DC=10 mm, do 5×DC
2P460, z przeciwstawnymi ostrzami
C2P050/051, mały kąt pochylenia linii śrubowej		DC<8 mm, do 4×DC
DC≥8 mm, do 6×DC
ChłodziwoZewnętrzne
Ostrze centralneTAK, NIE
Modyfikacja narożaOstre, zaokrąglone, fazka
GatunkiO2AD, O12M, H10F
Niestandardowe oznaczenia na etykiecieTak, do 24 znaków
Certyfikat narzędzia i plan przeglądówDostępne na żądanie


Rozwiązania niestandardowe chevron_right

Zaawansowane narzędzia niestandardowe

Jeśli narzędzia oferowane w ramach usługi Tailor Made® nie spełniają wymagań dla danego przedmiotu, proponujemy stworzenie zaawansowanego specjalnego frezu trzpieniowego z węglika spiekanego. W oparciu o naszą wiedzę, we współpracy z klientem możemy opracować koncepcję, zaprojektować i wyprodukować zgodne z zamówieniem narzędzie, które spełni wymogi nawet najbardziej złożonego zastosowania.

Zaawansowane specjalne frezy trzpieniowe chevron_right

Asortyment

more_horiz
Więcej
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Start by selecting one or more products

close

Zacznij od wybrania jednego lub więcej produktów

close

Historie sukcesów

Porównanie kosztów na metr


Materiał:​ SIGRAPREG®, 180°C włókno węglowe jednokierunkowe 0/90°
Czynność:​ obróbka krawędzi (frezowanie walcowe)
Chłodziwo:​ obróbka na sucho z użyciem próżni

Parametry skrawania
keyboard_arrow_down
Średnica, mm (in)8 (0.315)
n, obr./min6600
vc, m/min (ft/min)200 (656)
vf, mm/min (in/min)1478 (58.2)
fn, mm (in)0.224 (0.0088)
ap, mm (in)10 (0.394)
ae, mm (in)8 (0.315)
Q, cm3/min (in3/min)46.49 (2.84)

Wynik

-232%

Niższy koszt jednostkowy metra w porównaniu z produktem konkurencyjnym

-26%

Niższy koszt jednostkowy metra w porównaniu z gatunkiem O12M

CoroMill® Plura do obróbki kompozytów 2P350 z gatunkiem O12M posłużył jako punkt odniesienia dla kosztu na metr.

Dzięki gatunkowi O2AD osiągnęliśmy redukcję kosztu za metr nawet o 232% w porównaniu z naszymi konkurentami oraz o 25% w porównaniu z gatunkiem O12M.

CoroMill® Plura 2P350 do obróbki kompozytów

Przedmiot:​ skrzydło lotnicze
Materiał:​ kompozyt używany w branży lotniczej
Czynność:​ połączenie obróbki rowków, krawędzi, wybrania itd.
Obrabiarka:​ pięcioosiowa bramowa
Chłodziwo:​ obróbka na sucho z użyciem próżni

Parametry skrawania
keyboard_arrow_down

CoroMill® Plura do obróbki kompozytów, 2P350, gatunek O12MCoroMill® Plura do obróbki kompozytów, 2P350, gatunek O2AD
Średnica, mm (in)12 (0.472)12 (0.472)
Liczba rowków wiórowych66
n, obr./min40004000
vc, m/min (ft/min)200 (656)200 (656)
vf, mm/min (in/min)1200 (47.2)1200 (47.2)
fn, mm/ostrze (in/ostrze)0.3 (0.012)0.3 (0.012)
ap, mm (in)10 (0.394)10 (0.394)
ae, mm (in)8 (0.315)8 (0.315)
Trwałość100%200%

Wynik

+100%

Trwałość

Frez CoroMill® Plura do obróbki kompozytów serii 2P350 z gatunkiem O2AD osiągnął poprawę trwałości narzędzia o 100% w porównaniu z poprzednim gatunkiem O12M.

Sposób użytkowania

Obszar zastosowań, 2P350

 Frezowanie krawędzi
+++
Frezowanie rowków
+++
Frezowanie walcowo-czołowe
+++
Interpolacja śrubowa
++

Zagłębianie skośne
+

Zalecane rozwiązania, 2P350

  • Stosuj frezowanie przeciwbieżne
  • Zalecana średnica narzędzia to 0.5×DC < APMX* <1.5×DC

*W zależności od średnicy, APMX można zwiększyć dla DC>10 mm (0.394 in), stabilność i mocowanie mają kluczowe znaczenie


  • Zawsze stosuj minimalny wysięg


  • Wydłuż żywotność narzędzia, pracując na różnych poziomach






Zalecenia dotyczące parametrów skrawania, 2P350


ae = 1.0×DCae = 0.8×DCae = 0.2×DC
vc m/min (ft/min)200 (656)200 (656)200 (656)
fnfn1fn1fn2


DC, mm (in)6.000
(0.236)		6.350
(0.250)		7.938
(0.313)		8.000
(0.315)		9.525
(0.375)		10.000
(0.394)		12.000
(0.472)		12.700
(0.500)		16.000
(0.630)
fn1, mm/obr. (in/obr.)0.180
(0.0071)		0.180
(0.0071)		0.220
(0.0087)		0.220
(0.0087)		0.230
(0.0091)		0.230
(0.0091)		0.240
(0.0094)		0.240
(0.0094)		0.300
(0.0118)
fn2, mm/obr. (in/obr.)0.200
(0.0079)		0.200
(0.0079)		0.240
(0.0094)		0.240
(0.0094)		0.250
(0.0098)		0.250
(0.0098)		0.260
(0.0102)		0.260
(0.0102)		0.320
(0.0126)



Zalecenia dotyczące mocowania narzędzia

Używać oprawki CoroChuck® 930, aby zapewnić wydajność produkcji dzięki szybkiemu i łatwemu ustawianiu i zmianom narzędzi.

CoroChuck® 930 chevron_right



Efektywne wykorzystanie zasobów: maksymalizacja wydajności, minimalizacja odpadów

check

Zmniejszone zużycie węglika

Opatentowana geometria narzędzia dostosowana do konkretnych materiałów obrabianych zapewnia wysoką niezawodność procesu. Nowy gatunek O2AD zapewnia dłuższą żywotność narzędzia*, zmniejszając liczbę wymian narzędzi i zużycie węglika.

*Na podstawie testów w porównaniu z poprzednim gatunkiem O12M, w wyniku których uzyskano o 100% dłuższą żywotność narzędzia.

check

Obiegowość

Odkupujemy Twoje zużyte narzędzia węglikowe i używamy ich ponownie do produkcji nowych narzędzi. W ten sposób realizujemy zrównoważoną działalność gospodarczą w środowisku ograniczonych zasobów i ograniczamy do minimum marnotrawstwo zasobów.

check

Minimalizacja odpadów

Dzięki zoptymalizowanym gatunkom i geometrii narzędzia te zapewniają niezawodną wydajność. Ich przewidywalny, progresywny schemat zużycia minimalizuje ilość odpadów i zapewnia powtarzalne wyniki.

account_circle
Załóż konto chevron_right

Składanie zamówień, sprawdzanie cen i dostępności narzędzi

mail
Zapisz się do naszego newslettera chevron_right

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

account_circle

Witamy,

Produkty
keyboard_arrow_down
Ustawienia
keyboard_arrow_down
Wyloguj się