CoroCut® QI

Zoptymalizowane pod kątem obróbki rowków wewnętrznych i czołowych na małych średnicach

Przegląd

Sposób użytkowania

Historie sukcesów

Assortment

Jak wybrać elementy narzędzia do obróbki rowków czołowych

Żebro A lub B

Żebro A = do obróbki wewnętrznej
Żebro B = do rowków czołowych blisko występu

Szerokość ostrza płytki (CW)

Do toczenia rowków należy stosować płytkę o możliwie najszerszym ostrzu i odpowiednio szeroką oprawkę. Szersza oprawka jest bardziej sztywna i zapewnia większą stabilność.

Maksymalna głębokość skrawania (CDX)

Zawsze wybierać to narzędzie, które ma mniejszą maksymalną głębokość skrawania (CDX), a co za tym idzie większą stabilność.

Zakres średnic pierwszego przejścia (DAXIN i DAXX)

Stosować narzędzie o największej średnicy odpowiadającej wymiarom rowka. Narzędzie do rowków o dużych średnicach ma mniejszą krzywiznę, dlatego jest sztywniejsze i bardziej stabilne. Zapewnia ono także lepszą kontrolę wiórów.

Pokaż więcej instrukcji

Złącze obrabiarki: Oprawka QS™, głowica CoroTurn® SL lub wytaczak

Oprawki systemu QS™: tylko z żebrem typu B
Głowice CoroTurn® SL: zarówno z żebrem typu A, jak i B
Wytaczak: tylko z krzywizną A

Ustawienie 0° czy 90°?

Oprawki systemu QS™: 0° lub 90°
Głowice CoroTurn® SL: 0°
Wytaczak: 0°

Wskazówki dotyczące zastosowań

Zalecenia

Geometrie


	-GF	-TF	-RM
Zastosowanie:	Obróbka rowków wewnętrznych	Toczenie rowków czołowych Obróbka i toczenie rowków zewnętrznych	Profilowanie wewnętrzne Profilowanie od strony czoła
Właściwości:	Szlifowana ostra płytka Prosta krawędź skrawająca, aby uzyskać prosty profil dna rowka CW 1.85–5 mm (0.073–0.197) w tym szerokości calowe i rowków pod pierścienie osadcze	Kształt wynikający bezpośrednio z prasowania Łamana krawędź skrawająca, z kompensacją w celu uzyskania prostoliniowości dna z odchyłką do 0.015 mm CW 3–6 mm (0.118–0.236 cala)	Kształt wynikający z prasowania, zaokrąglona krawędź Idealne do toczenia nieliniowego CW 3–6 mm (0.118–0.236 cala)

Gatunki

	GC1105	GC1125	GC1135	GC1145	H13A
Materiały:	ISO S, M i N	Materiały z grup ISO P, M, K i S	ISO P i M	ISO P, M i S	ISO N i S
Właściwości:	Do superstopów żaroodpornych, tytanu i stali nierdzewnej duplex Dobre warunki obróbki Wymaga dobrej stabilności	Pierwszy wybór i najbardziej uniwersalny gatunek Dobre warunki obróbki Umiarkowane prędkości	Niezawodny gatunek do obróbki stali i stali nierdzewnej Warunki przeciętne do niestabilnych Prędkości niskie i średnie Obróbka przerywana i długi czas przejścia	Najbezpieczniejszy gatunek do stali, stali nierdzewnej i superstopów żaroodpornych Niestabilne warunki obróbki Niskie prędkości Obróbka przerywana i krótki czas przejścia	Niepowlekany gatunek do metali nieżelaznych i materiałów z grupy ISO S Warunki dobre do przeciętnych Do zastosowań, w których niewskazane jest użycie płytek pokrywanych
Geometrie:	-GF, -TF, -RM	-GF, -TF, -RM	-TF, -RM	-GF, -TF	-GF

Geometrie i gatunki pierwszego wyboru


	Rowek wewnętrzny	Szeroki rowek wewnętrzny	Rowek czołowy	Profilowanie wewnętrzne/czołowe
ISO P	-GF GC1125	-TF GC1125	-TF GC1125	-RM GC1125
ISO M	-GF GC1145	-TF GC1135	-TF GC1145	-RM GC1135
ISO K	-GF GC1125	-TF GC1125	-TF GC1125	-RM GC1125
ISO N	-GF H13A	-TF GC1105	-TF GC1105	-RM GC1125
ISO S	-GF GC1105	-TF GC1105	-TF GC1105	-RM GC1105

EasyFix™

Należy zawsze stosować narzędzia CoroCut® QI z tulejami zaciskowymi EasyFix™. Sprężysty zatrzask umieszczony w tulei wpada w rysę naciętą na trzonku wytaczaka, ułatwiając poprawne ustawienie ostrza narzędzia na poziomie osi obrotu przedmiotu obrabianego w każdej konfiguracji narzędzia. Uszczelnienie zapewnia dobre wyniki obróbki przy ciśnieniu chłodziwa do 150 bar.

Dowiedz się więcej o EasyFix™

Sposób oznaczania

Oprawki QS™

QS	-	QI	-	R	F	G	15	C	2525	-	016	B
1		2		3	4	5	6	7	8		9	10

Głowica CoroTurn® SL

SL	-	QI	-	R	G	18	C	32	-	024	A
1		2		3	5	6	7	8		9	10

Wytaczak

QI	-	R	AF	G	06	C	25	-	016	A
2		3	4	5	6	7	8		9	10

QS: Złącze trzonków o przekr. prost. do szybkiej wymiany
SL: Głowice tokarskie CoroTurn® SL
Rodzina produktów
R: Narzędzie prawe
L: Narzędzie lewe
F/G: Ustawienie 0º/90º (chwytu)
AF/AG: Wytaczak do obróbki rowków czołowych/wewnętrznych

Rozmiar gniazda płytki, E/F/G/H/J/K
Głębokości skrawania (CDX)
C: Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa

Rozmiar chwytu/złącza
Rowki czołowe: DAXIN, min. średnica pierwszego przejścia
Rowki wewnętrzne: D_min1, min. średnica otworu
Rowki czołowe: Typ żebra A/B

Płytki

QI	-	N	G	-	0300	-	00	02	-	GF
1		2	3		4		5	6		7

Rodzina produktów
Kąt przystawienia narzędzia
N = Płytki neutralne
Rozmiar gniazda płytki
E: 1.85–2.39 mm
F: 2.46–2.79 mm
G: 3 mm
H: 4 mm
J: 5 mm

Szerokość skrawania (CW)
0600: 6 mm
0500: 5 mm
0400: 4 mm
0300: 3 mm
0200: 2 mm
Kąt odchylenia krawędzi skraw.
00: Brak = 0°
Promień naroża płytki
02: 0.2 mm
03: 0.3 mm
04: 0.4 mm

Geometria płytki
TF: Do toczenia rowków i roztaczania
GF: Szlifowana do obróbki rowków
RM: Do profilowania