CoroCut® 1-2

• Rozpocząć od płytki pierwszego wyboru i zalecanych parametrów
• Wszystkie zalecenia dotyczą parametrów skrawania bez precyzyjnego podawania chłodziwa
• Stosując precyzyjne podawanie chłodziwa, można zwiększyć prędkość o 30–50%
• System CoroCut® 1-2 do odcinania i obróbki rowków zewnętrznych to ekonomiczny wybór przy głębokości rowka umożliwiającej użycie płytek dwuostrzowych.

Jeśli system CoroCut 1-2 nie spełnia wymagań, na stronie Przecinanie i obróbka rowków można znaleźć więcej zaleceń dotyczących wyboru narzędzi.

Zalecane płytki

Wielkości gniazd płytek

• Dostępne są płytki z gniazdami różnej wielkości i o zróżnicowanych promieniach naroży
• Wielkość gniazda płytki musi odpowiadać wielkości gniazda w oprawce

Wielkości gniazd płytek

• D-G ze złączem typu V:
  • Szerokości ostrzy płytek: 1.5–3 mm (0.059–0.118 cala)
  • Głębokość skrawania: 12.9–18.8 mm (0.508–0.740 cala)
• H-R ze stabilnym złączem szynowym:
  • Szerokości ostrzy płytek: 4–15 mm (0.157–0.394 cala)
  • Głębokość skrawania: 23.7–28.0 mm (0.933–1.102 cala)

Płytki pierwszego wyboru

Zamieszczone poniżej tabele pomogą w znalezieniu płytki pierwszego wyboru do danego zastosowania

Podcinanie za pomocą CoroCut® 1-2

Dwukrawędziowe płytki CoroCut® oferują doskonałą kontrolę wiórów podczas podcinania z niewielkimi głębokościami przy niskich posuwach.

• -RM to wszechstronna geometria do profilowania we wszystkich materiałach
• Geometrii -RO należy używać do obróbki stali nierdzewnej, HRSA i innych materiałów o dużej lepkości

Obróbka rowków pod pierścienie osadcze

Aby uzyskać niskie siły skrawania i małą chropowatość powierzchni, należy używać CoroCut® 1-2 z geometrią -GF

Zalecenia dotyczące płytek do odcinania

Zalecenia dotyczące płytek do obróbki rowków