CoroTurn® Prime
Toczenie we wszystkich kierunkach
Wydajność
| Przedmiot obrabiany: | Wał stosowany w przemyśle maszynowym |
| Materiał: | Stal nierdzewna typu super duplex, M3.2.Z.AQ (1.4462) |
| Rodzaj obróbki: | Ciężka obróbka zgrubna, toczenie zewnętrzne metodą PrimeTurning™ |
| Obrabiarka: | Gemenis |
+48%
Wzrost produktywności
| Płytka | CNMG 190612-QM GC4335 | CP-B1208D-L4 GC4425 |
| vc m/min (ft/min) | 90 | 180 |
| fn mm/obr. (in/obr.) | 0.6 | 0.9 |
| ap mm (in) | 6 | 3 |
| Wydajność skrawania, cm3/min | 324 | 486 |
| Czas skrawania, min | 180 | 120 |
| Trwałość, szt. | 0.19 | 0.19 |
| Trwałość, min | 40 | 26 |
Wynik: Po zastosowaniu płytek w wariancie B drugiej generacji produktywność wzrosła o 48%.
Wydajność
| Przedmiot obrabiany: | Przemysł maszynowy |
| Materiał: | Stal nierdzewna, M1.0.Z.AQ (1.4435) |
| Rodzaj obróbki: | Obróbka zgrubna, toczenie zewnętrzne metodą PrimeTurning™ |
| Obrabiarka: | Okuma 550 |
+93%
Wzrost produktywności
| Płytka | CNMG 190612-QM GC4335 | CP-B1208D-L4 GC4425 |
| vc m/min (ft/min) | 80 | 180 |
| fn mm/obr. (in/obr.) | 0.4 | 0.9 |
| ap mm (in) | 4.5 | 3 |
| Wydajność skrawania, cm3/min | 144 | 486 |
| Czas skrawania, min | 180 | 120 |
| Trwałość, szt. | 0.19 | 0.30 |
| Trwałość, min | 25 | 20 |
Wynik: Wzrost produktywności o 93%.
Wydajność
| Przedmiot obrabiany: | Wałek atakujący samochodu ciężarowego |
| Materiał: | C45, P1.2.Z.AN, stal niestopowa (Mn<1.65%) 180 HB |
| Rodzaj obróbki: | Zewnętrzne toczenie wzdłużne i powierzchni czołowych |
| Obrabiarka: | Mazak Quick Turn Smart 200 |
+144%
Wzrost produktywności
| Płytka | Płytka konkurencyjna | CoroTurn® Prime wariant B |
| vc m/min (ft/min) | 280 | 280 |
| fn mm/obr. (in/obr.) | 0.4 | 0.35-1.2 |
| ap mm (in) | 2.5 | 2.5 |
| Czas skrawania (s) | 22 | 9 |
| Trwałość (liczba obrobionych przedmiotów) | 95 | 190 |
Stosując metodę PrimeTurning™, można znacznie zwiększyć prędkość i posuw, skracając czas skrawania do zaledwie 9 sekund.
Milowy krok
Technika obróbki PrimeTurning™ umożliwiła zwiększenie wydajności i skrócenie czasu maszynowego toczenia w indyjskiej firmie produkującej podzespoły lotnicze, która w związku z nowym zamówieniem stanęła przed wyzwaniem obróbki trudno skrawalnego gatunku stali.
Metoda PrimeTurning™ spowodowała potrojenie produktywności w firmie Godrej Aerospace
Performance
CoroTurn® Prime B-type for rough machining
| Material: | Forged, ASTM B564, CMC 20.21, 250 HB |
| Machine: | Doosan Puma 3100M, Horizontal |
| Coolant: | Emulsion |
PRODUCTIVITY
|
| Competitor | Sandvik Coromant |
|---|---|---|
| Insert | Competitor insert | CoroTurn Prime B-type (CP-B1108-M5 2025) |
| vc m/min (ft/min) | 150 (492) | 150 (492) |
| fn mm/r (inch/r) | 0.3 (.012) | 0.8 (.032) |
| ap mm (inch) | 2 (.079) | 4 (.157) |
| Results | ||
| Total cycle time | 2.42 min | 1.36 min |
| Tool life/edge | 4 pcs | 9 pcs |
Performance
L4 geometry
| Component: | Slicing blade |
| Material: | 100 Cr 6, P1.1.Z.AN (CMC 02.2), 250 HB |
| Operation: | Roughing, continuous cut |
| Machine: | Okuma |
Reduced cycle time
Tool life
|
| Competitor | Sandvik Coromant |
|---|---|---|
| Insert | CNMG 120412 | CP-B1108-L4 GC4325 |
| vc m/min (ft/min) | 350 (1148) | 400 (1300) |
| fn mm/rev (in/rev) | 0.35 (0.014) | 0.8 (0.03) |
| ap mm (inch) | 2 (0.079) | 2 (0.079) |
| Tool life | 13 | 45 |
| Time in cut per component | 58 sec | 25 sec |
Result: The -L4 geometry achieves extremely good chip control and boost the productivity for this thin and slender component.
Performance
Increased chip control and superior surface finish
| Component: | Ball bearing ring, internal diameter 300 mm (11.811 inch) |
| Material: | CMC 02.2 |
| Operation: | Internal turning |
| Machine: | EMAG vertical lathe |
| Roughing | Finishing | |
|---|---|---|
| Tool | SL-CP-25BR-40C | SL-CP-30AR-11C |
| Insert | CP-B1108-M5 4325 | CP-A1108-L5W 4325 |
| ap mm (inch) | 2 (0.079) | 1 (0.039) |
| fn mm/rev (in/rev) | 0.8 (0.031) | 0.4 (0.016) |
| vc, m/min (ft/min) | 250 (820) | 250 (820) |
Result: The customer could see that the chips were easily evacuated from the hole resulting in increased chip control and better surface finish. Seeing the result, the customer directly decided to implement CoroTurn® Prime SL heads to the complete production line.
Performance
CoroTurn® Prime A-type for light roughing, finishing and profiling
| Component: | Hub |
| Material: | Cast, SAE 1045, CMC 02.1, 207 HB |
| Machine: | Gildemeister CTV 250, Horizontal |
| Coolant: | Emulsion |
PRODUCTIVITY
| Competitor | Sandvik Coromant | |
|---|---|---|
| Insert | Competitor insert | CoroTurn Prime A-type (CP-A1108-L5 4325) |
| vc m/min (ft/min) | 300 (984) | 300 (984) |
| fn mm/r (inch/r) | 0.25 (.010) | 0.4 (.016) |
| ap mm (inch) | 1.5 (.059) | 3 (.118) |
| Results (Tool 1/Tool 2) | ||
| Total cycle time | 13/59 sec | 20/11.5 sec |
| Tool life/edge | 90/270 pcs | 208/350 pcs |
CoroTurn® 300
Efektywność i wysoka jakość toczenia
Kontrola spływu wiórów oraz długa i przewidywalna trwałość narzędzia
Chłodziwo podawane z wysoką precyzją od góry zapewnia kontrolę łamania wiórów, wpływając na bezpieczny przebieg obróbki, natomiast chłodziwo podawane od dołu umożliwia kontrolę temperatury, co przekłada się na długą i przewidywalną trwałość ostrzy. Chłodziwo wpływa w pozytywny sposób również na jakość wykończenia powierzchni.
Wysokiej jakości powierzchnie
Dla zapewnienia najwyższej jakości powierzchni kluczowe jest zapobieganie mikroruchom płytki osadzonej w gnieździe, powodowanym przez siły skrawania. Złącze iLock® mocujące płytkę w oprawce pozwala sprostać temu wyzwaniu.
Łatwość wymiany narzędzi maksymalnie wydłużająca czas maszynowy
Dzięki zastosowaniu złączy Coromant Capto® lub trzonków systemu QS™ pozwalających na szybką wymianę narzędzi oraz łatwe podłączenie chłodziwa, można maksymalnie wydłużyć czas produkcji.
Obszar zastosowań
Obróbka zewnętrzna
- Toczenie wzdłużne i powierzchni czołowych
- Obróbka wykończeniowa i średnia
- Typy obrabiarek: Centra tokarskie i obrabiarki wielozadaniowe
Asortyment produktów
Coromant Capto®
Wielkość oprawki: C4, C5, C6
Trzonki systemu QS™
Wielkości: 2020, 2525, 12(3/4”), 16 (1")
Coromant Capto do obrabiarek wielozadaniowych
Wielkości oprawek: C5, C6
Płytki ośmioostrzowe
Gatunki: GC4425, GC4415 Geometrie: -L4, -M5, -M5W Kształt płytki: naroże 80 stopni
Efektywne rozwiązanie z ośmioma ostrzami
Ośmioostrzowe płytki CoroTurn® 300 zapewniają dobre odprowadzanie ciepła, co przekłada się na przewidywalność obróbki oraz zużycia. Więcej ostrzy oznacza również stosowanie mniejszej liczby płytek, dzięki czemu można poprawić efektywność zarządzania zapasami narzędzi. Geometrie zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać doskonały przebieg łamania wiórów, przy wykorzystywaniu we właściwych obszarach zastosowań. Kolejną istotną zaletą tych płytek o ośmioostrzowej konstrukcji jest wykorzystanie mniejszej ilości węglika przypadającej na jedno ostrze, co oznacza mniej materiału do recyklingu i utylizacji. Rozwiązanie to jest korzystne zarówno dla użytkownika, jak i dla środowiska naturalnego.
Polecamy
Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.
Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn
Sandvik Polska Sp. z o.o.
+48222922347