Sandvik Coromant logo
Usługi
  • close
  • Narzędziachevron_right
  • Wiedzachevron_right
  • Usługi
  • Wsparciechevron_right
  • chevron_left Wstecz
    close
  • chevron_left Wstecz
    close
account_circleshopping_cart
menu

CoroTurn® 300

Efektywność i wysoka jakość toczenia

Instrukcje

Zmiana płytki

Wymiana płytki przebiega w pięciu łatwych krokach. Dzięki mocowaniu dźwigniowemu płytka samoczynnie zostaje zablokowana w gnieździe, a punkty stałej lokalizacji (iLock™) zapewniają sztywność i dokładność. Dokręcić z momentem siły 4.5 Nm.

Przyłącze chłodziwa na trzonkach systemu QS™

Cztery sposoby podłączenia chłodziwa: przez adapter (rozwiązanie pierwszego wyboru), podłączenie rurką od tyłu, podłączenie z przodu i od dołu lub podłączenie rurką od tyłu przez ogranicznik QS

Doprowadzenie chłodziwa

Zatykając otwory chłodziwa, można wybrać doprowadzanie chłodziwa od góry lub od dołu bądź oba naraz (ustawienie domyślne).

Instrukcja postępowania z CoroTurn® 300

Zobacz i pobierz tutaj

Pokaż więcej instrukcji

Zespół mocujący

Aby móc poprawnie osadzić dźwignię w oprawce, śrubę rzymską należy wkręcić w dźwignię o jeden obrót

Zespół mocujący

Umieścić śrubę z dźwignią w gnieździe, przygotować do zamocowania płytki i upewnić się, że śruba nie wystaje

Informacja o oprawce

Na oprawce znajduje się znakowanie, które określa rodzinę produktu, oznaczenie, numer partii produkcyjnej, listę podstawowych części zamiennych, wartość momentu siły dokręcania śrub, typ klucza i maksymalne ciśnienie chłodziwa


Wskazówki dotyczące zastosowań

Zalecenia

Geometrie i gatunki płytek

Rodzaj obróbki Geometria
Obróbka wykończeniowa -L4
Obróbka średnia -M5
Niska chropowatość powierzchni / obróbka z wysokimi posuwami -M5W
Warunki obróbki P
Dobre GC4415
Przeciętne GC4425
Trudne GC4425

  • L4, promień naroża 04: Doskonałe wyniki przy ap 0.25–3 mm (0.010–0.118 cala) i fn między 0.1–0.3 mm/obr. (0.004–0.012 cala/obr.)
  • L4, promień naroża 08: Doskonałe wyniki przy ap 0.5–3 mm (0.020-0.118 cala) i fn między 0.12–0.32 mm/obr. (0.005-0.013 cala/obr.)
  • L4, promień naroża 12: Doskonałe wyniki przy ap 0.65–3 mm (0.026-0.118 cala) i fn między 0.15–0.35 mm/obr. (0.006-0.014 cala/obr.)
  • -M5, promień naroża 08: Doskonałe wyniki przy ap 0.8–3.8 mm (0.031-0.150 cala) i fn między 0.2–0.45 mm/obr. (0.008-0.018 cala/obr.)
  • -M5, promień naroża 12: Doskonałe wyniki przy ap 1.2–3.8 mm (0.047-0.150 cala) i fn między 0.25–0.55 mm/obr. (0.010-0.022 cala/obr.)
  • -M5W, promień naroża 08: Doskonałe wyniki przy ap 0.5-3.8 mm (.020-.150 cala) oraz fn pomiędzy 0.2-0.6 mm/obr. (.008-.024 cale/obr.)
  • -M5W, promień naroża 12: Doskonałe wyniki przy ap 0.8-3.8 mm (.031-.150 cala) oraz fn pomiędzy 0.25-0.7 mm/obr. (.010-.028 cale/obr.)


 

Pozycjonowanie -L4, -M5 i -M5W w porównaniu do geometrii ISO

Udarność krawędzi

Obszar łamania wiórów

Uwaga:
Większy obszar łamania wiórów = wyższe ap i fn



Przekroje i obszar zastosowań


-L4
-M5
-M5W

​ ​​​

account_circle
Załóż konto chevron_right

Składanie zamówień, sprawdzanie cen i dostępności narzędzi

mail
Zapisz się do naszego newslettera chevron_right

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

account_circle

Vítejte,

Produkty
keyboard_arrow_down
Nastavení
keyboard_arrow_down
Wyloguj się