Sandvik Coromant logo
Usługi

  • close
  • Narzędziachevron_right
  • Wiedzachevron_right
  • Usługi
  • Wsparciechevron_right
  • chevron_left Wstecz
    close
  • chevron_left Wstecz
    close

Silent Tools™ Plus

Stabilne toczenie z wglądem w czasie rzeczywistym

Toczenie wewnętrzne często wiąże się z obróbką na długich wysięgach, gdzie drgania i ograniczona widoczność procesu utrudniają optymalizację. Silent Tools™ Plus łączy technologię tłumienia drgań ze zintegrowanymi czujnikami, dostarczając w czasie rzeczywistym wgląd, który poprawia stabilność, przewidywalność i kontrolę nad procesem obróbki.

  • Uzyskaj dostęp do danych dotyczących drgań i przebiegu procesu w czasie rzeczywistym
  • Monitoruj zachowanie procesu obróbki podczas pracy
  • Wspieraj optymalizację procesu w oparciu o dane

Silent Tools™ Plus

Zwiększ wydajność

Łączność Silent Tools™ Plus jest dostępna operatorom za pośrednictwem cyfrowego panelu z danymi pochodzącymi bezpośrednio z wnętrza detalu.

Poznaj korzyści

Rozpocznij

Aktywuj subskrypcję oprogramowania i zacznij korzystać.

Zacznij teraz

Korzyści z Silent Tools™ Plus
access_time

Skrócenie czasów przezbrojenia

Funkcja ustawiania wysokości środka wyświetla położenie krawędzi skrawającej. Dzięki temu operatorzy mogą szybko i łatwo ustawić płytkę tak, aby jej wysokość środka była właściwa. W efekcie uzyskuje się lepszą wydajność obróbki i dłuższą żywotność płytki.

desktop_windows

Podejmowanie lepszych decyzji

Zorientowanie się, co dzieje się wewnątrz smukłego detalu podczas toczenia wewnętrznego, jest nie lada wyzwaniem. Pokazywanie na pulpicie informacji o tym, kiedy narzędzie znajduje się w skrawaniu, pozwala operatorowi łatwo ocenić przebieg obróbki. W ten sposób można skrócić czas pracy maszyny, gdy narzędzie nie wykonuje skrawania.

Czujniki drgań Silent Tools™ Plus wykryją problemy w obróbce na wczesnym etapie, ułatwiając podejmowanie działań w codziennej pracy. 

show_chart

Lepsze wykorzystanie sprzętu

Temperatura układu tłumienia drgań jest wyświetlana na pulpicie nawigacyjnym Silent Tools™ Plus, co pozwala operatorom monitorować, czy układ nie został uszkodzony przez przegrzanie.

open_in_full

Złącze szybkiej wymiany

Nowe złącze szybkowymienne między adapterem a głowicą skrawającą zostało opracowane z myślą o łatwej obsłudze i optymalnym wykorzystaniu obrabiarki. Umożliwia szybką i precyzyjną wymianę głowicy skrawającej.

Jak stosować połączoną technologię podczas obróbki głębokich otworów

Szybkie i prawidłowe ustawienie narzędzia

Prawidłowe zamocowanie narzędzia zmniejsza ryzyko powstania zbyt małych otworów wymagających powtórnej obróbki, a także poprawia zdolność skrawania płytki, zapewniając jej maksymalną trwałość. Wskaźnik wysokości osiowej Silent Tools™ Plus pomaga operatorowi szybciej i dokładniej ustawić narzędzie.

Zarządzanie obciążeniem narzędzia podczas obróbki skrawaniem

Podczas skrawania długim prętem Slender widoczne ugięcie pręta może wydawać się zbyt duże i łatwo jest zmniejszyć parametry skrawania, co prowadzi do wydłużenia czasu cyklu. Znając rzeczywiste obciążenie, zawsze można mieć pewność, że mieści się ono w dopuszczalnym zakresie obciążenia narzędzia, co pozwala utrzymać lub nawet zwiększyć tempo usuwania materiału i produktywność oraz obniżyć koszty.

Zwiększ automatyzację dzięki integracji obrabiarek

Silent Tools™ Plus zapewnia zautomatyzowaną ochronę przed obciążeniem, drganiami, ugięciem i temperaturą w obrabiarkach wyposażonych w CoroPlus® Connected. Czujnikowe rozwiązanie skrawające szybko uruchamia działania łagodzące za pośrednictwem interfejsu obrabiarki, gdy wykryte zostaną problemy lub odchylenia. Automatyczne, oparte na danych decyzje zapewniają jakość i zmniejszają straty, takie jak wybraki czy konieczność przeróbek. Automatyzacja zmniejsza zależność od operatora, uwalniając jego czas i umożliwiając pracę bezobsługową.

W ramach współpracy pod klucz z Niles-Simmons i Sandvik Coromant.

Co wchodzi w skład pakietu ofertowego Silent Tools™ Plus?

W skład zestawu adaptera Silent Tools™ Plus wchodzą:

• Adapter tokarski z tłumieniem drgań Silent Tools™ Plus z wbudowaną elektroniką
• Oprogramowanie CoroPlus® Viewer
• Bateria
• Ładowarka z kablem zasilającym
• Wymagane kable połączeniowe
• Dokumentacja


Wersje oprogramowania

Oprogramowanie jest dostępne w dwóch wersjach: CoroPlus® Viewer (wliczona w pakiet) oraz CoroPlus® Connected (do nabycia osobno).

Przeglądarka CoroPlus®

  • Ważne przez cały okres eksploatacji narzędzia
  • Oprogramowanie można zainstalować na dowolnej liczbie urządzeń
  • Brak ograniczeń co do liczby użytkowników oprogramowania

CoroPlus® Connected

  • Umożliwia integrację maszyny wyposażonej w interfejs CoroPlus® Connected
  • Ważne przez cały okres eksploatacji maszyny
  • Na tej maszynie można używać dowolnego narzędzia

Zamów Silent Tools™ Plus

Produkty regionalne dostępne są na określonych rynkach. Zobacz mapę dostępności poniżej.

Informacje zamówienioweSkontaktuj się z przedstawicielem handlowym


Rozpoczęcie

Skonfiguruj narzędzie

Ostrożnie rozpakuj adapter Silent Tools™ Plus. Przed włożeniem akumulatora do narzędzia podłącz go do ładowarki i pozwól mu naładować się do 100 %, aby zapewnić optymalną wydajność i długowieczność akumulatora.

Uwaga! Prosimy o zapoznanie się z instrukcjami obsługi w celu uzyskania informacji dotyczących bezpieczeństwa i prawidłowego użytkowania sprzętu.

Pobierz i zainstaluj oprogramowanie

Pobierz i zainstaluj oprogramowanie na urządzeniu z systemem Microsoft Windows 10/11 lub nowszym.

Pobierz

W przypadku urządzeń bez dostępu do internetu należy użyć instalatora offline.

Instalator offline

Zacznij korzystać z oprogramowania
Znajdź adapter Silent Tools™ Plus na liście dostępnych narzędzi i podłącz go.

Aktualizacje oprogramowania
Aktualizacje oprogramowania są publikowane regularnie, a o ich dostępności oprogramowanie informuje, gdy jest połączone z internetem. Jeśli korzystasz z instalatora offline, upewnij się, że zawsze masz najnowszą wersję pobraną z tej witryny.

Oprogramowanie musi być połączone z internetem w celu początkowej aktywacji licencji, natomiast aktywację licencji offline można uzyskać na żądanie.

Dostępność

Oferta dostępna jest w krajach zaznaczonych na żółto na poniższej mapie.


Zasoby

Analiza danych procesowych

Dane skrawania pozwalają wykrywać odchylenia, porównywać procesy oraz optymalizować docieranie i jakość produkcji.


Interfejs użytkownika i zarządzanie danymi skrawania

Interfejs użytkownika CoroTurn® Plus umożliwia zarówno monitorowanie na żywo, jak i analizę danych skrawania po zakończeniu obróbki. Sygnały skrawania są rejestrowane automatycznie podczas obróbki i zapisywane jako indywidualne nagrania, co pozwala na porównania, wykrywanie anomalii i analizę partii.

Stanowi to spójną podstawę do zrozumienia procesu, optymalizacji i kontroli jakości.


Podstawowe możliwości

Docieranie nowej części

Wykorzystaj dane skrawania, aby wspomóc stabilny i kontrolowany rozruch przy wprowadzaniu nowych komponentów lub procesów. To pomaga ustalić niezawodne warunki skrawania przed przejściem do pełnej produkcji.

Porównanie danych

Porównuj dane skrawania między przebiegami i partiami, aby zrozumieć różnice w zachowaniu procesu skrawania. Umożliwia to ocenę zmian procesu i jego stabilności w czasie.

Wykrywanie anomalii

Automatycznie wykrywa odchylenia w zachowaniu procesu skrawania, co umożliwia wczesne wykrycie potencjalnych problemów. Pozwala to skupić uwagę na operacjach skrawania, które wymagają dalszej analizy.

Analiza i porównanie na żywo

Monitoruj zachowanie procesu skrawania w czasie rzeczywistym i porównuj bieżące procesy z oczekiwaną wydajnością. Dzięki temu można szybciej reagować na odchyłki podczas obróbki.


Dowiedz się więcej

Docieranie nowej części
keyboard_arrow_down

Dane skrawania można wykorzystywać do wspierania stabilnego i wydajnego docierania nowych komponentów lub procesów.

  • Wykrywać skoki siły skrawania, chatter i drgania podczas docierania
  • Identyfikować obróbkę o dużym obciążeniu, która może skrócić żywotność płytki
  • Wcześnie dopracowywać parametry skrawania, aby ustabilizować proces
Porównanie danych
keyboard_arrow_down

Porównuj parametry skrawania w wielu przebiegach, aby zrozumieć zachowanie procesu i zmiany w czasie.

  • Analizuj odchylenia sił skrawania, drgań i znaczników czasu
  • Wizualizuj wpływ zmian parametrów skrawania
  • Porównuj dane z małych i dużych partii
Wykrywanie anomalii
keyboard_arrow_down

Automatyczne wykrywanie odchyleń w celu usprawnienia procesu i ułatwienia rozwiązywania problemów.

  • Wykrywanie anomalii między plikami do cięcia
  • Identyfikowanie sygnałów w trakcie cięcia, które pojawiają się poza kolejnością
  • Włączanie lub wyłączanie wykrywania anomalii w razie potrzeby
Proces referencyjny
keyboard_arrow_down

Utwórz proces referencyjny w celu ustandaryzowania wydajności i ułatwienia porównań.

  • Zdefiniuj limity referencyjne dla małych i dużych serii
  • Porównaj istniejące procesy z nowymi metodami
  • Wykryj anomalie podczas tworzenia bazy referencyjnej
  • Optymalizuj procesy, korzystając z pogłębionych informacji o skrawaniu
Analiza i porównanie w czasie rzeczywistym
keyboard_arrow_down

Porównaj bieżące procesy ze zdefiniowanym punktem odniesienia w czasie rzeczywistym.

  • Porównaj bieżący proces z odniesieniem w widoku na żywo
  • Otrzymuj natychmiastową informację zwrotną, jeśli proces odbiega od normy
  • Alarmy dźwiękowe w przypadku przekroczenia limitów
Kontrola jakości partii i identyfikowalność
keyboard_arrow_down

Wykorzystuj dane skrawania, aby zapewnić stałą jakość w poszczególnych partiach materiału.

  • Monitoruj siły skrawania w poszczególnych partiach materiału
  • Sygnalizuj odchylenia materiału (czerwoną flagą) do kontroli jakości
  • Przechowuj i dokumentuj dane skrawania w celu zapewnienia identyfikowalności

account_circle

Witamy,