Melhores práticas - Anel de conexão
A torre de uma turbina eólica pode chegar a ter 90 metros e carrega a nacela e o rotor. As maiores torres da turbina eólica vêm com seções de aço tubular de 20-30 metros.
As seções de tubos são parafusadas juntas por anéis de conexão – um em cada extremidade da seção. São usados tipicamente de seis a oito anéis de conexão em uma torre de turbina eólica.
Anel de conexão comum
- Forjado (sem costura) ou feito de barras com uma junta soldada
- Material típico: Aços baixo-carbono (CMC01.2).
- 6-8 anéis/torre
- Diâmetro de 3.000 – 9.000 mm
- Espessura típica: >100 mm
- Número de furos
- Operações de usinagem: torneamento, furação
Panorama de operação de usinagem:
- Diâmetro externo (OD - Outer diameter)
- Diâmetro interno (ID - Inner diameter)
- Faceamento
- Diâmetro externo (OD - Outer diameter)
- Diâmetro interno (ID - Inner diameter)
- Faceamento
3. Furação
- Torneamento - (OD)
- Torneamento - (ID)
- Torneamento - Faceamento
- Furação
Peça
- Diâmetro: 4,000 mm
- Material: Aços baixo-carbono (CMC01.2). Casca forjada.
- Máquina: Torno vertical
- Refrigeração: Usinagem sem refrigeração
- Taxa de produção: 9.600 peças por ano
- Objetivo: Aumento da produtividade
| Suporte | PCLNR 3232-19 | PCLNR 3232-19 |
| Pastilha | CNMM 190624-HR | CNMM 190624 R7 |
| Classe | GC4225 | |
| Profundidade de corte (ap) | 10 mm | 10 mm |
| Velocidade de corte (Vc) | 150 m/min | 195 m/min |
| Avanço (fn) | 1,33 mm/rot | 0,85 mm/rot |
Torneamento - Desbaste
O conceito T-MAX® P abrange os benefícios do torneamento produtivo. As geometrias foram cuidadosamente desenhadas para uma perfeita quebra de cavacos. A remoção de metal em alto avanço e em condições sem refrigeração é feita com classes de tecnologia de ponta para sua aplicação.
Para otimizar a produtividade com melhor precisão e estabilidade – use o sistema de fixação Coromant Capto®. O sistema modular é igualmente efetivo no torneamento, fresamento, furação e mandrilamento.
As mesmas unidades de corte e adaptadores podem ser usadas em diferentes aplicações e máquinas, o que torna possível padronizar um único sistema de ferramentas proporcionando redução substancial do estoque.
Aumento da produtividade: 19%
Tempo economizado/ano: 2.506 horas
Economias/ano: € 178.358
| Profundidade de corte (ap) | 2-6 mm | 1-5 mm |
| Velocidade de corte(Vc) | 150-200 m/min | 150-200 m/min |
| Avanço (fn) | 0,4 -1,0 mm/rot | 0,25 -0,5 mm/rot |
Torneamento - Acabamento
Um suporte Coromant Capto também é a primeira escolha para a operação de acabamento. Combine-o com a classe GC4215 para melhor produtividade.
A CNMM 190624-PR proporcionará uma produtividade otimizada com altos avanços e bom controle de cavacos. Se sua máquina precisar de avanços menores, recomenda-se porém a CNMG 190616-PM.
Peça
- Máquina: Centro de usinagem vertical, duplo fuso
- Interface do fuso: Cone ISO 50
- Refrigeração: Interna 10%
- Número de furos por anel: 60
- Taxa de produção: 240.000 furos por ano/4.000 peças por ano
- Objetivo: Aumento da produtividade
| Diâmetro do furo | 45 mm | 45 mm |
| Profundidade do furo | 158 mm | 158 mm |
| Ferramenta de corte | 880-D4500L50-04 | |
| Pastilha | 880-0805W10H-P-LM 4024 880-080508H-C-LM 1044 | |
| Velocidade de corte (Vc) | 320 m/mm | 250 m/mm |
| Avanço (fn) | 0,12 mm/rot | 0,1 mm/rot |
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Furação
Ao trocar uma broca convencional pela CoroDrill 880, você pode dobrar o número de furos usinados no mesmo tempo.
A "Step Technology" proporciona excelente balanço das forças de corte, resultando melhorias significativas quanto à produtividade e qualidade do furo.
Isto, combinado com as classes de alto desempenho, a torna excelente quando o assunto é a usinagem rápida de furos.
Aumento da produtividade: 53%
Tempo economizado/ano: 1.253 horas
Economias/ano: € 100.156
