Mais profundo, mais rápido, mais produtivo

Quando a Sandvik Coromant se aproximou da fábrica da SKF em Monterrey, México, para convidar a empresa a participar dos testes de uma nova broca CoroDrill DS20 4-7xD (40 a 70 milímetros de comprimento x diâmetro) que estava em desenvolvimento há sete anos, o cliente agarrou a oportunidade, pois já tinha uma experiência bem-sucedida com a Sandvik Coromant que permitiu reduzir o tempo gasto para concluir o processo de corte de engrenagens de oito horas para 50 minutos. Além disso, a empresa estava enfrentando problemas de competitividade em um setor marcado pela queda de preços e aumento da complexidade dos produtos. Era necessária uma solução urgente para reduzir custos e acelerar o procedimento de furação.

O produto em questão era o rolamento de uma turbina eólica com três metros de diâmetro. Para fabricar esse rolamento, eram necessários centros de usinagem especializados nos quais duas máquinas usinassem os furos simultaneamente, com profundidade de 39 a 231 milímetros em um anel 42CrMo4, até um total de 92 furos.

Embora as peças fossem produzidas com brocas personalizadas 6-7xD, o comprimento da ferramenta tornava o processo instável e a produção tinha que ser interrompida com frequência por causa de pastilhas quebradas. David Gutiérrez, o engenheiro de produção responsável pelo processo, tinha que lidar com o fato de nunca saber quanto tempo as pastilhas durariam, com as lentas taxas de furação de 102 milímetros e com interrupções constantes para evitar que a ferramenta, a máquina ou a peça fosse danificada.

Para o gerente de engenharia da planta, Valdemar Garza, o aspecto econômico também era uma preocupação. Ele diz: “Fabricamos peças caras por causa do tamanho. Tínhamos que monitorar a ferramenta com muito cuidado para evitar que ela ou a peça fossem danificadas. Por isso, procurávamos por opções mais rápidas e eficientes que melhorassem o custo por peça.”

Em 2017, os especialistas em furação apresentaram uma solução – as expectativas sobre a broca CoroDrill DS20 7xD eram altas porque ela prometia confiabilidade, velocidade e consistência. Como ela era um produto do catálogo, ela seria mais barata e também melhoraria o gerenciamento de estoque da empresa.

Os resultados falaram por si: o primeiro teste começou do zero e foi concluído com sucesso em 36 milímetros de diâmetro. Os testes seguintes foram realizados com peças da produção, as condições de corte foram intensificadas e o diâmetro foi ampliado para 39 milímetros, com claras melhorias em termos de vida útil da ferramenta e, consequentemente, aumento da produtividade.

Arely Sánchez, o especialista em furação da Sandvik Coromant que auxiliou no processo em campo, explica que "no total foram realizados três testes. Em dados reais, ela propiciou um aumento de 100% da vida útil da ferramenta (se comparado com a broca especial que a SKF usava) e um aumento de 98% de produtividade, calculado com base na relação entre a quantidade de material removida e o tempo gasto para produzir cada peça.

“Isso significa condições de corte altas, poucas trocas de ferramentas e uma vida útil mais longa," conta Sánchez. “Com esse nível de produtividade, podemos produzir mais peças por dia ou por ano.”

Gutiérrez explica que os testes começaram em faixas de avanço de 114 milímetros por minuto. Depois de vários ajustes, foram alcançados 198 milímetros por minuto.

Em maio de 2019, a SKF recebeu 10 corpos de broca, 300 pastilhas centrais e 300 pastilhas periféricas porque sabiam que o teste era longo. Desde então, a CoroDrill DS20 7xD tem um impacto significativo na produção. As brocas podem usinar 92 furos do anel sem precisar trocar as pastilhas (embora a SKF ainda troque as pastilhas por precaução, pois operam em uma faixa de avanço duas vezes mais alta). A capacidade de furação chegou a quatro peças por turno ou 12 por dia. Foi a mais alta capacidade de produção desde que a empresa começou a usar as brocas da Sandvik Coromant.

Garza comenta: “A vantagem dessa ferramenta e, que a torna especialmente interessante para nós, é que ela deu a oportunidade de aumentar nossa velocidade de corte e reduzir o tempo do ciclo pela metade e seu custo é semelhante ao de uma ferramenta de uma geração anterior. Em outras palavras, com a CoroDrill DS20 7xD, temos a velocidade das ferramentas mais novas e o custo das ferramentas anteriores.”

A SKF está tão satisfeita com os resultados que espera que o produto seja incluído no catálogo para que possam avaliar quais as outras aplicações que poderão testar o produto. Além de todos os benefícios já mencionados para o processo de furação, Garza destaca que o aumento da capacidade da máquina juntamente com a possibilidade de programar a manutenção da máquina e cobrir as férias do operador sem que ninguém faça hora extra. “Essa broca nos deu flexibilidade para usar o recurso de diferentes maneiras sem depender da saída do produto ou ter a máquina operando sem interrupções,” conclui.

Sobre a SKF

Fundada em 1907, o SKF Group opera em mais de 130 países e tem mais de 100 centros de produção, incluindo a SKF México. A empresa oferece produtos e soluções para todos os setores industriais através de suas plataformas de negócios: rolamentos, vedações, sistemas de lubrificação, mecatrônica e serviços.

No México, a SKF comercializa seus produtos e serviços desde 1920. Atualmente, ela tem mais de 1.500 funcionários e cinco fábricas (três fabricam vedações e rolamentos para o setor automotivo e duas para clientes de outros setores). No México, a empresa é especializada na fabricação de rolamentos industriais e equipamentos pesados usados em vários segmentos industriais, incluindo geração de energia eólica.