Reescrevendo as regras

Criada em 1978, a fabricante indiana de equipamentos para poços petrolíferos Sara Sae Pvt Ltd é hoje um dos principais fornecedores de ferramentas para os gigantes do setor. O que a destaca é a vontade de reescrever as regras do negócio e enfrentar desafios globais.

“Meu pai [Vijay Dhawan, hoje diretor-geral] e seu parceiro começaram esta empresa”, conta Samir Dhawan, diretor técnico da Sara Sae. “Eles queriam entrar no negócio de petróleo e gás.”

A Sara Sae começou exportando seus produtos e criando elos com as principais empresas do setor. Em 2007, ela tinha dinheiro suficiente para comprar a maior parte da parceira de capital National Oilwell Varco e estava traçando uma estratégia para se tornar líder de mercado.

“A primeira coisa que fizemos foi adquirir a empresa norte-americana Consolidated Pressure Control”, diz Dhawan. “Então montamos instalações em Cingapura, Dubai e Omã.”

A empresa investiu em uma nova planta de usinagem, comprou duas unidades de forjamento e montou uma estação de tratamento térmico totalmente automatizada.

“Queríamos seguir dois caminhos: fornecer aos gigantes do setor e elevar o nível de nossos produtos”, afirma Dhawan. A Sara Sae investiu pesadamente em novas máquinas, contando com a Sandvik Coromant para ajuda tecnológica. “Precisávamos de tecnologia para competir globalmente”, diz. A Sandvik Coromant já havia fornecido no passado, mas Dhawan ficou intrigado com o Programa de Incremento da Produtividade (PIP) da empresa. A Sandvik Coromant aceitou o desafio, e estabeleceu um acordo de parceria com a fabricante indiana. Um dos primeiros benefícios para a Sara Sae foi a redução substancial do tempo envolvido na fabricação de chaves hidráulicas. “Reduzimos de 18 horas para duas horas e meia”, lembra Dhawan.

Dhawan agora está focado na criação de um centro de inovação tecnológica. “Sempre vi a Índia como uma nação que não inova, mas, assim, não iremos a lugar algum”, ressalta. Ele contratou sete engenheiros do prestigiado Instituto Indiano de Tecnologia e um designer do Instituto Nacional de Design para desenvolver o centro, que é aberto ao público. “Eles vão projetar processos e produtos, independentemente da área”, diz Dhawan.

A empresa agora quer montar bases na China e na Rússia, dois mercados-chave para petróleo e gás. “Para mim, é muito importante que fabriquemos globalmente”, afirma.

A empresa pretende investir na expansão da sua presença global. “Onde quer que haja furação, estaremos lá”, diz ele.

Fabricar chaves hidráulicas tornou-se fácil para os colaboradores da Sara Sae, graças ao Programa de Incremento da Produtividade (PIP) da Sandvik Coromant.

“Levávamos de 16 a 18 horas para fazer uma chave hidráulica, mas o PIP reduziu esse tempo para pouco mais de duas horas”, conta M Kandaswamy, gerente geral (controle de processos e manufatura) da Sara Sae.

Kandaswamy, que atua há muitos anos na empresa, lembra do trabalho duro dos colaboradores para fabricar as chaves hidráulicas antes da implementação do PIP.

“Antes, mal podíamos fazer 14 ou 15 em um mês. Agora podemos fazer 30 facilmente e ainda temos capacidade excedente”, afirma.

A Sandvik Coromant realizou uma revisão completa dos processos da Sara Sae, tanto do ponto de vista dos colaboradores como da empresa, e depois criou um programa que tornou as coisas muito mais fáceis para todos.

Samir Dhawan, diretor técnico da Sara Sae, conta que inicialmente surgiram algumas preocupações sobre o programa. Ele lembra que a introdução do PIP parou oito máquinas e eliminou o tempo de inatividade. “Os colaboradores entenderam que era para seu próprio bem”, diz. “Os mais difíceis de convencer foram os do nível intermediário de gestão, mas isso mudou assim que conheceram o programa.”

O PIP provocou uma mudança no processo de trabalho e promoveu enormes ganhos de produtividade para a empresa, que pretende ser um dos maiores players globais no mercado de ferramentas.

“A qualidade do produto melhorou, o custo por peça foi reduzido e os colaboradores estão muito felizes”, conta Kandaswamy, satisfeito.