Furação irregular da superfície

Furar superfícies irregulares pode levar a forças irregulares e excessivas nas arestas de corte da broca, o que causa o desgaste prematuro. É importante seguir as orientações e reduzir o avanço quando necessário.

Saiba mais sobre os desafios e estratégias para cada tipo de broca.

• Para manter a força de corte equilibrada entre a pastilha central e a periférica em um nível aceitável, o furo pré-usinado não deve ser maior que DC/4

Desafios:

• O escoamento de cavacos é afetado, pode tornar-se mais problemático
• Rebarbação no cruzamento é difícil.  A formação de rebarbas deve ser a menor possível
• Causa mais desgaste da ferramenta do que a furação convencional

Diretrizes:

• Para furos com diâmetros diferentes: faça o furo maior primeiro para reduzir a formação de rebarbas
• Comece com o menor avanço recomendado durante a passagem de furos
• Não recomendado em materiais com cavacos longos devido ao escoamento de cavacos durante a passagem de furos

• Use a broca mais curta possível para minimizar a tendência à vibração e diminuir os efeitos da deflexão
• Comece com a velocidade de corte mais baixa recomendada e 1/3 do avanço mais baixo recomendado (ou inferior) até que esteja totalmente em contato e volte ao avanço normal
• 4-5×DC a entrada inclinada pode ser angular até 15º
• 6-7×DC a entrada inclinada pode ser angular até 10º

• Use a broca mais curta possível para minimizar a tendência à vibração e diminuir os efeitos da deflexão
  • Valores iniciais recomendados para velocidade de corte e menor avanço recomendado (ou menor)  
• 4-5×DC a saída inclinada pode ser angular até 15º
• 6-7×DC a saída inclinada pode ser angular até 5º 

• Use a broca mais curta possível para minimizar a curvatura da broca para fora a partir do centro, semelhante a uma superfície inclinada
• Reduza o avanço a 1/3 da taxa de penetração inicial para superfícies côncavas
• O raio da superfície curva deve ser maior que o raio da broca
• Não recomendada para brocas 6-7×DC

• Reduza a faixa de avanço a 1/4 da faixa normal para evitar o lascamento
• Se condições instáveis, faça um furo piloto (preferencialmente com CoroDrill^® 870 curta) ou ponto de fresamento para criar uma superfície plana

• O furo deve ser perpendicular à superfície
• Raio de superfície mín. recomendado
  • Convexa: 4×DC
  • Côncava: 1×DC
• Assegure condições estáveis e use a broca mais curta possível
• Reduza o avanço durante a entrada
  • Convexa: 1/2 da faixa normal
  • Côncava: 1/4 da faixa normal
• A qualidade do furo e a vida útil da ferramenta podem ser afetadas se comparado com condições favoráveis
• Faça um furo piloto ou ponto de fresamento para criar uma superfície plana se o raio for menor que o recomendado

• Não recomendado devido ao risco de lascamento na aresta de corte

Desafios:

• O escoamento de cavacos é afetado, pode tornar-se mais problemático
• Rebarbação no cruzamento é difícil.  A formação de rebarbas deve ser a menor possível
• Causa mais desgaste da ferramenta do que a furação convencional

Diretrizes:

• Faça sempre o furo maior primeiro para minimizar a formação de rebarbas internas
• O diâmetro mín. recomendado no furo a ser cruzado é de 2×DC (para garantir que o centro da ponta entre na peça primeiro)
• Assegure condições estáveis e use a broca mais curta possível
• Reduza o avanço em 1/4 da entrada e saída dos furos
• Reduza o avanço de retração
• A qualidade do furo e a vida útil da ferramenta podem ser afetadas se comparado a condições favoráveis

• O ângulo máximo recomendado do centro para o canto é de 6 graus para garantir que a ponta entre na peça primeiro
• Assegure condições estáveis e use a broca mais curta possível
• Reduza o avanço a 1/3 da faixa normal durante a entrada
• Faça um furo piloto (preferencialmente com CoroDrill^® 870 curta) ou ponto de fresamento para criar uma superfície plana se o ângulo for maior ou o comprimento for maior

• O ângulo máximo recomendado é de 30 graus
• Assegure condições estáveis e use a broca mais curta possível
• Reduza o avanço a 1/3 da faixa normal durante a saída do furo
• Reduza o avanço de retração
• A qualidade do furo e a vida útil da ferramenta podem ser afetadas se comparado com condições favoráveis

• O ângulo máximo recomendado do centro para o canto é de 6 graus
• Condições estáveis
• Use a broca mais curta possível
• Reduza o avanço à faixa normal durante a entrada
• A qualidade do furo e a vida útil da ferramenta podem ser reduzidas se comparadas à furação em condições favoráveis
• Faça um furo piloto ou ponto de fresamento para criar uma superfície plana se houver um ângulo maior ou um comprimento maior

• Pode danificar a broca quando penetrar na superfície e/ou sair do furo
• Preste atenção especial em brocas com diâmetros pequenos, a deflexão pode ocorrer causando alinhamento incorreto, desvio do furo e até quebra da ferramenta
• Reduza o avanço a 25% da faixa recomendada até que o diâmetro completo esteja em corte para reduzir o risco de lascamento

• É possível furar se o raio for > 4 vezes o diâmetro da broca e o furo for perpendicular ao raio
• Avanço: 50-100% da faixa recomendada até que o diâmetro completo esteja em corte
• Alternativamente, frese um pequeno plano na superfície antes de furar

• É possível furar se o raio for >15 vezes o diâmetro da broca e o furo for perpendicular ao raio
• Reduza o avanço em 30% da faixa recomendada até que o diâmetro completo esteja em corte
• Alternativamente, frese um pequeno plano na superfície antes de furar

• Não recomendado devido ao risco de lascamento na aresta de corte

• Para profundidades de furação abaixo de 12×D, reduza o avanço a 25% da faixa recomendada ao cruzar o furo existente
• Para furos com diâmetros diferentes: faça o furo maior primeiro para reduzir a formação de rebarbas

• Inclinações até 10 graus
  • Reduza o avanço em 30% da faixa recomendada até que o diâmetro completo esteja em corte
• Inclinações superiores a 10 graus
  • Não recomendado para furação
• Alternativa para grandes inclinações - frese uma superfície plana pequena e faça o furo

• Não pode ser usado - somente partes da aresta de corte cortarão e a ponta pode não entrar em contato com a superfície primeiro
• Alto risco de lascamento