Fórmulas e definições

Esta seção abrange as fórmulas e definições para rosqueamento para o cálculo da velocidade de corte, faixa de avanço ou outros parâmetros para suas operações de torneamento de rosca, fresamento de rosca ou rosqueamento com macho. Você encontra também a designação de diferentes perfis de rosca de acordo com as normas internacionais.

Fórmulas e definições de torneamento de rosca

Penetração

Ao dividir a profundidade de corte total da rosca em cortes menores, o raio de ponta sensível da pastilha não é sobrecarregado.

Exemplo: Ao usar 0,23–0,10 mm (0,009–0,004 pol.) de profundidade de corte por passe (penetração radial), profundidade de corte total (ap) e profundidade do perfil da rosca (0,94 mm (0,037 pol.)), produz-se uma rosca métrica com passo de 1,5 mm (0,06 pol.) em 6 passes (nap).

A penetração pode ser calculada de acordo com a fórmula:

Δa_p = penetração radial, profundidade de corte por passe

X = Passe real (em uma série de 1 a número de passes nap)

a_p = profundidade total da rosca + sobremetal

nap = número de passes

Y = 1º passe = 0,3

2º passe = 1

3º e posteriores = x-1

Passo 1,5 mm (0,06 pol.)
a_p = 0,94 mm (0,037 pol.)
nap = 6

γ₁ = 0,3
γ₂ =1
γ_n = x-1

1. Raiz/inferior
   A superfície inferior que une dois flancos adjacentes da rosca
2. Flanco/lateral
   A lateral da superfície da rosca que conecta a crista e a raiz
3. Crista/superior
   A superfície superior que une os dois lados ou flancos.

P = passo, mm ou fios por polegadas (t.p.i.)

A distância de um ponto na rosca do parafuso a um ponto correspondente na próxima rosca paralela ao eixo.

β = Ângulo do perfil de rosca

O ângulo entre os flancos da rosca medido em um plano axial.

φ = Ângulo de ataque (ângulo de hélice) da rosca

O ângulo da rosca em um diâmetro de passo com um plano perpendicular ao eixo.

Parâmetros do diâmetro

d = Diâmetro externo maior

D = Diâmetro interno maior

d₁ = Diâmetro externo menor

D₁ = Diâmetro interno menor

d₂ = Diâmetro externo do passo

D₂ = Diâmetro interno do passo

O diâmetro efetivo da rosca do parafuso; aproximadamente metade do caminho entre os diâmetros principal e secundário.

Ângulo de ataque (ângulo de hélice)

O ângulo de ataque, φ, (Ângulo de hélice) depende e está relacionado ao diâmetro e ao passo da rosca. Esta medida pode ser representada por um triângulo sendo desenrolado da peça. O ângulo de ataque é calculado de acordo com a fórmula abaixo.

Fórmulas e definições de fresamento para rosca

Velocidade de corte (v_c)

Métrica (m/min)

Imperial (pés/min)

Fórmulas para fresamento de roscas internas

Versão calculada

Avanço periférico (mm/min) (pol./min)

Profundidade de corte radial (mm)(pol)

Avanço central da ferramenta (mm/min) (pol./min)

Avanço por dente (mm)(pol)

Fresamento de roscas com uma entrada por rolagem no percurso da ferramenta,D_vf1

Fórmulas para fresamento de roscas externas

Versão calculada

Fórmulas e definições para rosqueamento com macho

Como calcular a altura da rosca em percentual, %

A altura da rosca em % e a relação entre a altura real e a altura máxima da rosca interna. O exemplo abaixo aplica-se aos padrões ISO e UTS – roscas de 60°.

Exemplo, M8x1,25

Altura máxima da rosca de acordo com a norma é 6/8 H.

H = 0,866 x P

(H = Altura básica do triângulo)

(P = passo da rosca)

A altura máxima da rosca é:

6/8 * (0,866 x 1, 25) = 0,811 mm

Altura real da rosca em um furo do núcleo de Ø6,9 mm:

(8 - 6,9) / 2 = 0,55 mm

A altura da rosca é (0,55 / 0,81) x 100 = 68%