O que é alargamento?

Dicas gerais para alargamento

Para obter melhores resultados ao usar alargadores, é fundamental fazê-los trabalhar de modo correto. É uma falha comum preparar furos para alargamento com muito pouco sobremetal. Se pouco sobremetal for deixado no furo antes do alargamento, o alargador esfregará na superfície da peça, apresentará um rápido desgaste, resultando em perda do diâmetro. Não deixar muito sobremetal no furo é igualmente importante para o desempenho da ferramenta.Leia mais sobre remoção de sobremetal

• Selecione o tipo ótimo de alargador e velocidades e avanços ideais de alargamento para a aplicação. Certifique-se de que os furos pré-usinados tenham o diâmetro correto
• A peça deve ser mantida rígida e o fuso da máquina não deve ter folga. Leia mais sobre o set-up da peça
• O mandril deve ser de boa qualidade. Se o alargador escorregar no mandril e o avanço for automático, o alargador pode quebrar
• Mantenha o balanço da ferramenta no mínimo, a partir do fuso da máquina
• Use os lubrificantes recomendados para aumentar a vida útil da ferramenta e assegurar que o fluido atinja as arestas de corte. Como o alargamento não é uma operação de corte pesada, a diluição de 40:1 de óleo solúvel é normalmente satisfatória. Se a usinagem não usar refrigeração, o jato de ar deve ser usado com ferros fundidos cinzentos. Leia mais sobre fluidos de corte
• Não deixe que os canais do alargador fiquem bloqueados com cavacos
• Antes que o alargador seja reafiado, verifique a concentricidade entre os centros. Em muitos casos, somente condutores cônicos precisarão ser reafiados
• Mantenha os alargadores afiados. A reafiação frequente é uma boa economia, mas é importante entender que os alargadores cortam somente nas pontas inclinadas e cônicas e não nas fases paralelas. Consequentemente, apenas essas pontas precisam ser reafiadas. A precisão de reafiação é importante para a qualidade do furo e vida útil da ferramenta