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CoroTurn® Plus

Adaptadores de torneamento equipados com sensores para obter informações em tempo real sobre o processo

Use os dados de corte para identificar desvios, comparar processos, otimizar o início do ciclo e a qualidade da produção.


Gerenciamento de parâmetros de corte e interface do usuário

A interface do usuário CoroTurn® Plus oferece suporte ao monitoramento em tempo real e à análise pós-processo dos parâmetros de corte. Os sinais de corte são gravados automaticamente durante a usinagem e armazenados como gravações individuais, permitindo comparação, detecção de anomalias e análise de lotes.

Isso cria uma base consistente para compreensão do processo, otimização e controle de qualidade.


Principais recursos

Novo ciclo de peça

Use parâmetros de corte para apoiar um início estável e controlado ao introduzir novas peças ou processos. Isso ajuda a estabelecer condições de corte confiáveis antes de passar para a produção completa.

Comparação de dados

Compare os dados de corte entre ciclos e lotes para entender as variações no comportamento de corte, permitindo avaliar mudanças no processo e a consistência ao longo do tempo.

Detecção de anomalias

Identifique automaticamente desvios no comportamento de corte para apoiar a conscientização precoce de possíveis problemas. Isso ajuda a concentrar a atenção em cortes que necessitam de investigação adicional.

Análise e comparação ao vivo

Monitore o comportamento de corte em tempo real e compare os processos atuais com o desempenho esperado. Isso permite uma resposta mais rápida quando ocorrem desvios durante a usinagem.

Detalhes

Novo ciclo de peça
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Use parâmetros de corte para garantir um início de ciclo estável e eficiente de novas peças ou processos.

  • Detectar picos de força de corte, vibração e vibração durante o ciclo de amaciamento
  • Identifique cortes de alta carga que podem reduzir a vida útil da pastilha
  • Ajuste os parâmetros de corte logo no início para estabilizar o processo
Comparação de dados
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Compare os parâmetros de corte em várias execuções para entender o comportamento do processo e as mudanças ao longo do tempo.

  • Analise desvios nas forças de corte, vibrações e registros de data e hora
  • Visualize o efeito das alterações nos parâmetros de corte
  • Compare dados de lotes pequenos a grandes lotes
Detecção de anomalias
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Detecte automaticamente desvios para auxiliar o refinamento de processos e a solução de problemas.

  • Detecte anomalias entre arquivos de corte
  • Identifique sinais de corte que estão fora de sequência
  • Habilite ou desabilite a detecção de anomalias conforme necessário
Processo de referência
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Crie um processo de referência para padronizar o desempenho e ajudar a comparação.

  • Defina limites de referência para lotes pequenos e grandes
  • Compare os processos existentes com os novos métodos
  • Detecte anomalias durante a criação de referência
  • Otimize processos usando informações mais detalhadas de corte
Análise e comparação ao vivo
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Compare processos atuais com uma referência definida em tempo real.

  • Compare o processo atual com uma referência na visualização ao vivo
  • Obtenha feedback instantâneo se o processo desviar
  • Alarmes sonoros quando fora dos limites
Controle de qualidade em lote e rastreabilidade
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Use os parâmetros de corte para garantir qualidade consistente entre lotes de material.

  • Monitorar forças de corte entre lotes
  • Sinalize desvios de material críticos para o controle de qualidade
  • Armazene e documente os parâmetros de corte para fins de rastreabilidade
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