Fresa para faceamento de alto avanço e diâmetro pequen
Os valores corretos de torque são 0,6 Nm para IC05 e 1,2 Nm para IC07.
Limpe o assento de pastilha completamente quando for montar uma nova pastilha. Devido ao seu tamanho pequeno, recomenda-se trocar a aresta de corte da pastilha IC05 ao atingir um desgaste de flanco (Vb) máximo de 0,15 mm (0,006 pol.) em materiais ISO M e ISO S.
Os raios de programação são 1,5 mm (0,059 pol.) para IC05 e 2,2 mm (0,087 pol.) para IC07. Consulte as recomendações para obter ap e R corretos para diferentes geometrias.
Refrigeração interna standard com saída radial para todos os corpos de fresa.
IC | Grupo ISO | MC | Valores iniciais | |
Vc (mm / min) | fz (mm / z) | |||
05 | P | P1.2.Z.AN | 240 | 0,48 |
P2.1.Z.AN | 180 | |||
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT | 180 | |||
M | M1.1.Z.AQ | 210 | 0,38 | |
M1.0.Z.PH | 90 | |||
S | S4.2.Z.AN | 50 | 0,4 | |
H | H1.1.Z.HA | 150 | 0,48 |
IC | Grupo ISO | Exemplos de materiais | Valores iniciais | |
Vc (mm / min) | fz (mm / z) | |||
07 | P | P1.2.Z.AN | 240 | 0,55 |
P2.1.Z.AN | 180 | |||
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT | 180 | |||
M | M1.1.Z.AQ | 210 | 0,45 | |
M1.0.Z.PH | 90 | |||
S | S4.2.Z.AN | 50 | 0,4 | |
H | H1.1.Z.HA | 150 | 0,55 |
CoroMill® 415 |
||||||
Diâm. da fresa | iC 05 | iC 07 | ||||
Ângulo de usinagem em rampa (α°) | b | 4,1 | Ângulo de usinagem em rampa (α°) | b | 5,5 | |
máx. ap | 0,85 | máx. ap | 1,2 | |||
máx. Dm | mín. Dm | máx. Dm | mín. Dm | |||
13 | 0,848 | 24,8 | 18 | |||
16 | 0,97 | 30,8 | 24 | |||
20 | 0,616 | 38,8 | 32 | 0,56 | 38 | 28 |
25 | 0,64 | 48,8 | 42 | 0,61 | 48 | 38 |
32 | 0,65 | 62,8 | 56 | 0,63 | 62 | 52 |
40 | 0,48 | 78 | 68 |
Código da pastilha | ap, mm (pol.) | R, mm (pol.) |
415N-05 02 06M-M30... | 0,85 (0,033) | 1,5 (0,059) |
415N-05 02 12M-M30... | 0,85 (0,033) | 2,0 (0,079) |
415N-07 03 10M-M30... | 1,2 (0,047) | 2,2 (0,087) |
415N-07 03 20M-M30... | 1,2 (0,047) | 2,8 (0,110) |
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