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CoroMill® MS60
Verdadeira versatilidade em operações de faceamento e fresamento de cantos
Características gerais do programa
Fresas
| Fresa | Ø | Passo | Tipo de acoplamento | Refrigeração interna |
| Métrico | 25 mm 32 mm | M – diferencial M – diferencial H – diferencial | Haste cilíndrica | Sim |
| Polegadas | 1,00 e 1 ¼ pol. | M - diferencial | Haste cilíndrica | Sim |
| Métrico | 40–100 mm | M - diferencial | Árvore | Sim |
| Métrico | 40–100 mm | H - diferencial | Árvore | Sim |
| Polegadas | 11/2–4,00 | M - diferencial | Árvore | Sim |
| Polegadas | 11/2, 2,00, 3,00, 4,00 | H - diferencial | Árvore | Sim |
Pastilhas
| Tamanho da pastilha, mm (pol.) | Geometria da pastilha | Classe |
| SSC11 (IC6.72 (0,265)) | M-L50 | GC1230, GC1220, GC1040 |
| SSC11 (IC6.72 (0,265)) | M-M40 | GC1230, GC4330, GC3330 |
| SSC16 (IC9.6 (0,378)) | M-L50 | GC1130, GC4330, GC1020, GC3330, GC1040 |
| SSC16 (IC9.6 (0,378)) | M-M40 | GC1130, GC4330, GC1020, GC3330 |
Parâmetros de corte
Recomendações para hex
Área de aplicação principal
| Área ISO | Pastilha | hex, mm (pol.) | hex, mm (pol.) |
| M-L50 | M-M40 | ||
| ISO P | SSC11 SSC16 | 0,10 (0,04–0,20) 0,12 (0,06–0,22) | 0,16 (0,06–0,26) 0,18 (0,08–0,28) |
| ISO K | SSC11
| 0,12 (0,04–0,18) 0,15 (0,06–0,25) | 0,17 (0,06–0,28) (0,0067 (0,0024–0,011)) 0,22 (0,08–0,33) (0,0087 (0,0031–0,013)) |
Área de aplicação secundária
| Área ISO | Pastilha | hex, mm (pol.) | hex, mm (pol.) |
| M-L50 | M-M40 | ||
| ISO M | SSC11
| 0,09 (0,04–0,14) 0,10 (0,06–0,16) | 0,11 (0,06–0,16) 0,12 (0,08–0,23) |
| ISO S (à base de níquel) | SSC11 SSC16 | 0,08 (0.04–0,12) 0,10 (0,06–0,14) | 0,1 (0,08–0,14) 0,12 (0,08–0,2) |
Recomendações de velocidade de corte
Área de aplicação principal
| Área ISO | Material de referência | Classe | vc m/min (pés/min) |
| SSC11 e SSC16 | |||
| ISO P | P2.1.Z.AN | GC1130 | 260 (245–270) 853 (804–886) |
| ISO P | P2.1.Z.AN | GC1230 | 360 (350–370) 1181 (1148–1214) |
| ISO P | P2.1.Z.AN | GC4330 | 280 (260–285) 919 (853–935) |
| ISO K | K2.2.C.UT | GC1020 | 205 (190–210) 673 (623–689) |
| ISO K | K2.2.C.UT | GC1220 | 270 (260–280) 886 (853–919) |
| ISO K | K2.2.C.UT | GC3330 | 230 (210–240) 755 (689–787) |
| ISO K | K2.2.C.UT | GC4330 | 215 (195–220) 705 (640–722) |
Área de aplicação secundária
| Área ISO | Material de referência | Classe | vc m/min (pés/min) |
| SSC11 e SSC16 | |||
| ISO M | M1.0.Z.AQ | GC1040 | 170 (160–175) 558 (525–574) |
| ISO M | M1.0.Z.AQ | GC1130 | 170 (160–175) 558 (525-574) |
| ISO M | M1.0.Z.AQ | GC1230 | 185 (180–190) 607 (591–623) |
| ISO S | S2.0.Z0AG | GC1040 | 33 (32–35) 108 (105–115) |
| ISO S | S2.0.Z0AG | GC1130 | 33 (32–35) 108 (105–115) |
| ISO S | S2.0.Z0AG | GC1230 | 40 (35–45) 131 (115–148) |
Recomendações gerais
ap x ae em ISO P e ISO K (principal área de aplicação)
ap x ae em ISO M e ISO S (principal área de aplicação)
- 33% a 66% ae / DCX serão evitados, conforme geralmente recomendado no faceamento ou fresamento de cantos e faceamento.
SSC11 APMX = 5 mm (0,197 pol.)
SSC16 APMX = 8 mm (0,315 pol.)
Usinagem em rampa linear e helicoidal
Usinagem em rampa linear
RMPX = ângulo máximo de usinagem em rampa
Usinagem em rampa helicoidal
P = passo axial por rotação helicoidal
| Características de usinagem em rampa | SSC11 | SSC16 |
| Máximo ap por rot, mm (pol.) | 3 (0,118) | 4 (0,157) |
| Raio de canto, RE, mm (pol.) | 0,4 (0,016) 0,8 (0,031) | 0,8 (0,031) |
| Comprimento da aresta Wiper, BS, mm (pol.) | 0,8 (0,031) 1 (0,039) | 1,6 (0,063) |
| Máxima área de contato da aresta de corte traseira, B, mm (pol.) | 3,4 (0,134) | 4 (0,157) |
| Fresas métricas (DCX), mm | Fresas em polegadas (DCX), pol | Ângulo máximo de usinagem em rampa (RMPX) | Máx Dm (2 × DCX), mm (pol.) | Plano min Dm 2 × (DCX-(RE+BS)), mm (pol.) | Mínimo Dm 2 × (DCX-B), mm (pol.) | P, Máx passo/rot, mm (pol.) | |
| SSC11 | 25 | 2,1° | 50 (1,969) | 47,2 (1,858) | 43,2 (1,701) | 3 (0,118) | |
| 1 | 2,1° | 50,8 (2,0) | 48 (1,89) | 44 (1,732) | 3 (0,118) | ||
| 1 1/4 | 1,6° | 63,5 (2,5) | 60,7 (2,39) | 56,7 (2,232) | 3 (0,118) | ||
| 32 | 1,6° | 64 (2,52) | 61,2 (2,409) | 57,2 (2,252) | 3 (0,118) | ||
| 1 ½ | 1,3° | 76,2 (3,0) | 73,4 (2,89) | 69,4 (2,732) | 3 (0,118) | ||
| 40 | 1,3° | 80 (3,15) | 77,2 (3,039) | 73,2 (2,882) | 3 (0,118) | ||
| 50 | 1° | 100 (3,937) | 97,2 (3,827) | 93,2 (3,669) | 3 (0,118) | ||
| 2 | 1° | 101,6 (4,0) | 98,8 (3,89) | 94,8 (3,732) | 3 (0,118) | ||
| SSC16 | 50 | 1,6° | 100,0 (3,937) | 95,2 (3,748) | 92 (3,622) | 4 (0,157) | |
| 2 | 1,6° | 101,6 (4,0) | 96,8 (3,811) | 93,6 (3,685) | 4 (0,157) | ||
| 63 | 1,3° | 126,0 (4,961) | 121,2 (4,772) | 118 (4,646) | 4 (0,157) | ||
| 2 ½ | 1,3° | 127,0 (5,0) | 122,2 (4,811) | 119 (4,685) | 4 (0,157) | ||
| 3 | 1,1° | 152,4 (6,0) | 147,6 (5,811) | 144,4 (5,685) | 4 (0,157) | ||
| 80 | 1° | 160,0 (6,299) | 155,2 (6,110) | 152 (5,984) | 4 (0,157) | ||
| 100 | 0,8° | 200,0 (7,874) | 195,2 (7,685) | 192 (7,559) | 4 (0,157) | ||
| 4 | 0,8° | 203,2 (8,0) | 198,4 (7,811) | 195,2 (7,685) | 4 (0,157) |
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