CoroCut® 2
Novo conceito, maiores benefícios
Incrivelmente segura, incrivelmente versátil
Desenvolvida para atender às necessidades específicas das aplicações de corte e usinagem de canais, a CoroCut® 2 traz um novo nível de segurança de processo e produtividade para sua usinagem. Com esse conceito versátil de ferramenta, você terá a estabilidade de que precisa e, ao mesmo tempo, manterá o custo por peça baixo e a eficiência de usinagem alta.
Benefícios
Versatilidade
- Geometrias que abrangem todas as aplicações de cortes e usinagem de canais
- Classes para uma grande diversidade de materiais de peças
- Porta-ferramentas disponíveis para todas as máquinas comuns
Boa relação custo x benefício
- Primeira escolha para usinagem econômica em aplicações em que é possível usar pastilhas de duas arestas
- Duas arestas proporcionam maior vida útil da ferramenta por pastilha em comparação com conceitos de uma aresta desenhados para aplicações específicas
Usinagem eficiente e segura
- A segurança e a produtividade do processo são cruciais no corte e na usinagem de canais — o set-up correto e a escolha de ferramentas evitam o surgimento de problemas
- A grande oferta de geometrias e ferramentas com refrigeração de precisão possibilita a otimização para diferentes condições de usinagem
Eficiência energética e de recursos
- Ferramentas versáteis com vida útil mais longa permitem reduzir o consumo de ferramentas
- A solução técnica aprimorada garante usinagem ininterrupta, permitindo que os clientes usinem mais rápido e melhorem a eficiência geral, o que se traduz em maior economia de energia
O que há de novo?
As pastilhas atualizadas proporcionam uma usinagem econômica
As pastilhas CoroCut® 2 são produzidas com uma tecnologia patenteada exclusiva, desenvolvida internamente, resultando em uma melhor qualidade da aresta para uma vida útil superior da ferramenta. Até mesmo as pastilhas menores agora contam com a interface tipo trilho, que proporciona uma posição mais precisa da pastilha e minimiza seu movimento para melhorar a estabilidade. O desenho Wiper em todas as geometrias de corte garante um excelente acabamento superficial. Todas as novas pastilhas são compatíveis com os porta-ferramentas CoroCut 1-2 existentes.
Classes de alto desempenho novas e atualizadas
A nova classe de primeira escolha GC1225 oferece resistência superior ao desgaste do flanco e tenacidade da aresta, é ideal para todas as operações de corte, usinagem de canais e torneamento em boas condições. A classe GC4425 oferece uma excelente combinação de alta resistência ao desgaste e boa segurança da aresta em operações de usinagem de canais, torneamento e corte em condições estáveis. Nossa mais recente adição, a classe GC1205, foi desenvolvida para a usinagem de materiais HRSA à base de níquel envelhecidos e oferece boa adesão e resistência ao desgaste no flanco.
Projeto de fixação aprimorado em ferramentas com refrigeração de precisão
As lâminas de corte CoroCut® 2 são atualizadas com refrigeração interna e com um desenho aprimorado do dispositivo de fixação, que proporciona maior força de fixação e melhor estabilidade lateral. Os porta-ferramentas com refrigeração de precisão são atualizados com uma solução de fixação por parafuso. Combinado com o novo desenho do assento de pastilha tipo trilho, o movimento da pastilha é reduzido ao mínimo sem perda de força de fixação.
Aplicação
- Cortes, usinagem de canais externos, usinagem de canais frontais e internos e perfilamento
- Desbaste ao acabamento
A CoroCut® 2 é uma solução econômica para profundidades de corte em que podem ser usadas pastilhas de duas arestas. A CoroCut® QD e a CoroCut® QF são as melhores opções para profundidades de corte maiores e a CoroCut® QI é recomendada para usinagem de canais internos e faceamento em diâmetros pequenos.
Variantes do produto
Fixação da ferramenta
- Coromant Capto®, VDI e HSK-T para conectar hastes QS e lâminas de corte em centros de torneamento
- Limitador QS™ para conectar hastes QS e ferramenta para usinagem de peças pequenas, e adaptadores específicos de máquinas
- Hastes retangulares e barras de mandrilar
- Adaptadores "plug-and-play" para fácil conexão da refrigeração
- Barras de mandrilar para usinagem de canais internos
- Sistema de fixação QS™ Micro para usinagem de peças pequenas
Lâminas CoroTurn SL
As lâminas de corte CoroTurn® SL permitem uma grande diversidade de combinações de ferramentas com um estoque pequeno de adaptadores e cabeças de corte.
Geometrias das pastilhas
- Usinagem de canais: -GF, -GM, -GL, -TF
- Corte: -CM, -CR, -GL
- Torneamento: -TF, -TM
- Perfilamento: -RF, -RM
- Wiper: -GM, -CM, -CR -TF
Classes de pastilhas
- PVD: GC1225, GC1145, GC1205
- CVD: GC1135, GC4425, S205, GC3115
- Sem cobertura: CT5015, H13A
Geometria -CM
Primeira escolha para cortes no centro em boas condições na maioria dos materiais e aplicações com intermitência leve como cortes de barras hexagonais.
Geometria -CR
Geometria de corte produtiva para uma grande variedade de materiais de peças. Use quando for necessária uma aresta robusta, por exemplo, para cortes interrompidos.
Geometria -GF
Geometria retificada usada com baixo avanço para usinagem de canais de precisão. Baixas forças de corte e bom acabamento superficial. Disponível em várias larguras e classes de corte.
Geometria -GM
Geometria universal de usinagem de canais para todos os materiais com excepcional controle de cavacos. Largura dos cavacos reduzida proporcionando boas superfícies.
Geometria -GL
Geometria para cortes e canais para materiais de cavacos longos usando avanço baixo a médio. Apresenta o quebra-cavacos mais agressivo do conceito CoroCut®.
Geometria -TF
A geometria mais universal da CoroCut®, possível de ser usada em todas as áreas de aplicação. Desenhada para baixo avanço e bom controle de cavacos. Bom acabamento superficial devido ao desenho Wiper.
-Geometria -TM
Geometria com arestas e cantos reforçados para operações gerais de torneamento em todos os materiais. A geometria positiva elimina o risco de arestas postiças.
Geometria -RF
Geometria de acabamento para operações de perfilamento com baixas taxas de avanço e pequenas profundidades de corte. A escolha perfeita para acabamento de peças de HRSA
Geometria -RM
Geometria de perfilamento universal com uma ampla janela de parâmetros de corte. Excelente desempenho quando usada em perfilamento não linear. A qualidade da aresta da tecnologia Flashlight permite a -RM na classe S205
Posicionamento da classe
Condições de usinagem
Bom
Médio
Difícil
Classes principais
GC1225: classe de primeira escolha para a CoroCut. Para todas as operações de corte, usinagem de canais e torneamento em boas condições. Funciona bem em materiais com baixo teor de carbono e outros materiais abrasivos. Velocidades de corte médias.
GC1135: para operações que exigem tenacidade, como cortes no centro e cortes interrompidos. Mesma classe da 2135, renomeada para seguir a CoroCut QD/QF/QI. Velocidades de corte médias a baixas.
GC1145: para operações que exigem extrema tenacidade, como cortes interrompidos e cortes no centro em aço inoxidável. Baixas velocidades de corte.
GC4425: excelente combinação de alta resistência ao desgaste e boa segurança da aresta. Para ser usada em operações de usinagem de canais, torneamento e corte em condições estáveis. Velocidades de corte médias a altas.
CT5015: uma classe à base de titânio com excelente resistência à oxidação e à abrasão. Para acabamentos superficiais de alta qualidade ao usinar canais em aços de baixa liga em condições razoavelmente boas. Avanços e velocidades de corte moderados.
GC3115: uma classe extremamente resistente ao desgaste para usinagem de canais e torneamento em condições estáveis. Também é eficaz em aços duros. Velocidades de corte altas.
H13A: boa resistência ao desgaste e tenacidade combinadas com a afiação das arestas. Para ser usado em materiais não ferrosos e de titânio.
S205: uma classe revestida com CVD resistente ao desgaste para acabamento em alta velocidade na faixa de velocidade de corte entre as classes de metal duro tradicionais e as classes de CBN.
GC1205: classe para usinagem de materiais HRSA à base de níquel envelhecidos. Oferece boa adesão e resistência ao desgaste no flanco. O substrato duro e a cobertura PVD permitem um aumento significativo na velocidade de corte e na vida útil da ferramenta.
Destaques
Demonstração: Corte e usinagem de canais com a CoroCut® 2
A CoroCut® atualizada mostra como é possível obter uma operação econômica e segura de corte e usinagem de canais.
Garanta o perfilamento de alta precisão em materiais HRSA
CoroCut® 2 com geometria -RF e classe GC1205 oferece excelentes capacidades de quebra de cavacos em materiais HRSA à base de níquel. Com essa combinação, será possível obter uma usinagem segura com alta integridade superficial e atender às mais exigentes demandas do setor aeroespacial.
Demonstração: Perfilamento com a CoroCut® 2
A CoroCut® atualizada mostra como é possível obter uma operação econômica e segura de corte e usinagem de canais.
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