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CoroTurn® 300

Torneamento eficiente e de alta qualidade

Instruções

Troca da pastilha

A pastilha é trocada em cinco etapas sendo que a solução de fixação com alavanca torna a pastilha autotravante no seu respectivo "tip seat" e pontos fixos de localização (iLock™) garantem rigidez e precisão. Use um torque de 4,5 Nm.

Conexão de refrigeração em hastes QS™

Há quatro maneiras de conectar a refrigeração: usar o adaptador (primeira escolha), usar uma conexão de tubo traseiro, com conexão inferior e frontal, ou com conexão de tubo traseiro com um limitador QS

Refrigeração

Ao conectar os furos de refrigeração, você pode escolher usar apenas a refrigeração superior ou a inferior ou ambas - que é o set-up standard.

Instruções de manuseio da CoroTurn® 300

Montagem da fixação

Para montagem correta da cunha-grampo, o parafuso com rosca dupla precisa ser montado com uma volta na cunha-grampo

Montagem da fixação

Monte o parafuso/cunha-grampo no alojamento, posicione para a fixação da pastilha e certifique-se de que o parafuso não fique saliente

Informações sobre o porta-ferramenta

No porta-ferramenta, você encontra marcas que informam sobre a família de produtos, código dos itens, número do lote, componentes, valores de torque, além da pressão máxima de refrigeração


Dicas de aplicação

Refrigeração superior e inferior – quando e qual usar?

Refrigeração superior e inferior – quando e qual usar?

O CoroTurn® 300 apresenta refrigeração superior e inferior. Veja como aplicá-la corretamente e como ambas podem melhorar o desempenho e solucionar desafios típicos de torneamento

Recomendações

Geometrias e classes de pastilha

Operação Geometria
Acabamento -L4
Médio -M5
Superfície extra fina/Alto avanço -M5W
Condições de usinagem P
Boa GC4415
Média GC4425
Difícil GC4425

  • -L4, raio de ponta 04: Destaca-se em ap 0,25–3 mm (0,010–0,118 pol.) e fn entre 0,1–0,3 mm/r (0,004–0,012 pol./rot.)
  • -L4, raio de ponta 08: Destaca-se em ap 0,5–3 mm (0,020–0,118 pol.) e fn entre 0,12–0,32 mm/r (0,005–0,013 pol./rot.)
  • -L4, raio de ponta 12: Destaca-se em ap 0,65–3 mm (0,26-0,118 pol.) e fn entre 0,15-0,35 mm/rot. (0,006-0,014 pol./rot.)
  • M5, raio de ponta 08: Destaca-se em ap 0,8-3,8 mm (0,31-0,150 pol.) e fn entre 0,2-0,45 mm/rot. (0,008-0,018 pol./rot.)
  • M5, raio de ponta 12: Destaca-se em ap 1,2-3,8 mm (0,47-0,150 pol.) e fn entre 0,25-0,55 mm/rot. (0,010-0,022 pol./rot.)
  • -M5W, raio de ponta 08: Destaca-se em ap 0,5-3,8 mm (0,020-0,150 pol.) e fn entre 0,2-0,6 mm/rot. (0,008-0,024 pol. / rot.)
  • -M5W, raio de ponta 12: Destaca-se em ap 0,8-3,8 mm (0,031-0,150 pol.) e fn entre 0,25-0,7 mm/rot. (0,010-0,028 pol./rot)


 

Posicionamento -L4, -M5 e -M5W x. Geometrias ISO

Tenacidade da aresta

Área de quebra de cavacos

Nota:
Área de quebra de cavacos mais alta = maior ap e fn



Seções cruzadas e área de aplicação


-L4
-M5
-M5W

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