Skaffa ett

försprång i

stålsvarvningen

Fyra sätt att klara utmaningarna vid stålsvarvning

Minska kostnaden

Öka produktiviteten

Öka bearbetnings-
säkerheten

Förbättra komponent-
kvaliteten

Minska kostnaden

Ett sätt att göra stålsvarvningen effektivare är att minska spillet och antalet kasserade komponenter genom att utnyttja den befintliga maskinkonfigurationen bättre. Att hålla maskinen igång och ha god spånkontroll är en välbeprövad strategi för att minska kostnaden per detalj. För att komma dit gäller det att välja mångsidiga och förutsägbara skärsorter, rätt bearbetningsstrategi och att använda precisionstillförsel av skärvätska och snabbväxlingslösningar.

Tillförlitliga sorter och geometrier

Genom att använda svarvsorter som levererar konstant och förutsägbar verktygslivslängd skapar man bättre förutsättningar för säker, effektiv och produktiv stålsvarvning. Ökad verktygslivslängd i kombination med ökad värmebeständighet och förmåga att stå emot förslitningar kan bidra till att minimera såväl oplanerade stopp som kasserade hårdmetallskär och materialspill – viktiga förutsättningar för hållbar tillverkning.

Spara tid med snabbväxlingslösningar

Med snabbväxlingslösningar minskar tidsåtgången för mätning, omriggning och verktygsbyte, vilket ger avsevärt mycket bättre maskinutnyttjande. Genom att använda snabbväxling för att minska omställningstiden mellan batcharna sparar du upp till tio minuter på en svarvoperation. Bland andra fördelar finns kortare stilleståndstid vid byte av uttjänta verktyg och snabbare produktionsstart eftersom det inte längre behövs någon ”första provkomponent” eller ”mätskär”.

Flera fördelar med övre och undre kylning

Skärvätska kan vara en viktig pusselbit i att minska den totala produktionskostnaden. Korrekt applicerad skärvätska ger maximal produktivitet, högre bearbetningssäkerhet samt förbättrad verktygsprestanda och komponentkvalitet. Alla mycket viktiga beståndsdelar i en framgångsrik bearbetningsprocess.

Använd avancerade verktyg och tekniska lösningar

Avancerade lösningar som svarvning i båda riktningar och sorter med ny, innovativ beläggning håller på att förändra både branschen och etablerade sanningar om svarvning. Den här typen av teknologiska landvinningar banar väg för ökningar i produktivitet, antal detaljer per egg och verktygslängd som ingen hade vågat drömma om.

Boka ett rådgivningsmöte

Rekommenderade verktyg och lösningar

Skär och sorter för stålsvarvning

Den nya generationen stålsvarvningssorter GC4425 och GC4415 är förbättrade in i minsta detalj, från livslängd till slitstyrka och varmhållfasthet. Resultatet är en ökad livslängd med upp till 25 % och tillförlitliga och förutsägbara prestanda varenda gång.

Svarvverktyg för ISO-material

Ett komplett sortiment av premiumsvarvverktyg framtagna för att tackla dina bearbetningsutmaningar. Optimerade T-Max® P- och CoroTurn® 107-verktyg i kombination med precisionstillförsel av skärvätska och snabbväxlingslösningar ger säker svarvning med förbättrad spånkontroll och ökad skärhastighet.

Unika svarvlösningar

CoroTurn® Prime för svarvning i alla riktningar, CoroTurn® 300 med åtta eggar och stabila CoroTurn® TR för profilsvarvning är alla resultatet av avancerad teknik och kan kapa dina tillverkningskostnader rejält genom att minska kostnaden per komponent och ger dig snabbare avkastning på dina maskininvesteringar.

Öka produktiviteten

Pyttesmå förbättringar av bearbetningsstrategi kan leda till stora förbättringar i produktiviteten. Genom att välja rätt skär och verktyg, en passande bearbetningsstrateg och genom att tillföra skärvätska på rätt sätt kan du öka spånavverkningshastigheten och maskinutnyttjandet och tillverka fler stålkomponenter på kortare tid.

Skär med höga prestanda

Det finns många parametrar att överväga när man ska välja svarvskär. För att maximera spånavverkningshastigheten, håll utkik efter ett segt substrat som står emot plastisk deformation och en efterbehandling som gör bra ifrån sig vid intermittenta skärförlopp. Se till att välja en beläggning som ger konstanta och förutsägbara prestanda, ökad slitstyrka och lång verktygslivslängd.

Snabbare och säkrare spånavverkning

Stålsvarvning handlar till stor del om att hela tiden förbättra sin befintliga maskinkonfiguration. Men det är också väldigt viktigt att upptäcka nya möjligheter och hitta ny teknik och nya metoder. Till exempel kan du genom att svarva i båda riktningar uppnå betydligt högre spånavverkningshastigheter och öka produktiviteten med över 50 %.

Sekundsnabba verktygsbyten

Snabbväxlingslösningar ger ökat maskinutnyttjande genom att minska tidsåtgången för mätning, omriggning och verktygsväxling. Tiden som går åt för att byta verktygshållare kan minskas från 5–10 minuter till 30 sekunder, alltså en tidsbesparing på upp till tio minuter på en enda standardsvarvoperation.

Skärvätsketillförsel underifrån för bättre verktygsprestanda

Använd skärverktyg med skärvätsketillförsel underifrån för att maximera produktiviteten. När skärvätskan tillförs underifrån regleras värmen i skärzonen och därmed ökar skärlivslängden och bearbetningen blir mer förutsägbar. Ökad skärhastighet eller matning skapar förutsättningar för stora produktivitetsökningar.

Boka ett rådgivningsmöte