”Det var det värsta!”

När smått blir stort.

Saker och ting är sällan stora från början. Det amerikanska företaget A-decs huvudkontor i Newberg, Oregon, omfattar till exempel 16 moderna byggnader på ett 20 hektar stort område. Men som en påminnelse om ett betydligt blygsammare förflutet ligger även det gamla halvrunda militärplåtskjulet där företaget höll till vid starten 1964 kvar. Nu, ett drygt halvsekel senare, är A-dec en av världens största leverantörer av utrustning för tandläkarmottagningar.

Ett annat exempel på en liten sak som utvecklats till något stort på A-dec har att göra med det hölje i gjutjärn där en av lederna till företagets storsäljande tandläkarlampa sitter. Leden gör det möjligt för tandläkaren att förflytta lampan till i stort sett vilket läge som helst, både ovanför och bredvid patienten. Kruxet för A-dec, som tillverkar nästan all utrustning på plats, är att det innebär enorma påfrestningar på pinnfräsarna i solid hårdmetall att fräsa fickan till den fästskruv som håller kopplingen på plats.

Fram till alldeles nyligen kunde företaget inte fräsa mer än 20 eller 30 detaljer innan deras pinnfräsar gav upp. Justin Kirkbride som har jobbat i 16 år som CNC-operatör på A-dec: ”Vi kör våra maskiner i riktigt tuffa material som gjutjärn och tjockt stål. Pinnfräsarna går ofta av precis vid hylsan och då blir det skador på insidan av hylsan och vi måste byta ut den också. Det tar tid och kostar en massa pengar.”

Greg Pope, Territory Productivity Engineer för Sandvik Coromant i USA, hörde av sig till företaget och föreslog en lösning som gick ut på att A-dec skulle få möjlighet att prova Sandvik Coromants innovativa CoroMill Plura HD, en solid hårdmetallpinnfräs utformad för tuff grovbearbetning. A-dec gick med på att testa kvartstums CoroMill Plura pinnfräsar i sina trilskande lampkopplingar. Fördelarna visade sig med en gång – och de var dramatiska:

”När du kommer upp i 20–30 stycken tänker du ’det var det värsta’”, berättar Brian Cappoen som är senior programmerare, när vi träffar honom på verkstadsgolvet i den drygt 3 000 kvadratmeter stora fräsverkstaden. ”Sen när du kommer upp i 30–40 stycken så tänker du ’wow’. Och vid 60–70 stycken ’okej ... kan den göra om det där?’”

Det kunde den! Gång på gång bevisade CoroMill Plura att de otroliga resultaten inte var någon engångsföreteelse. En del av hemligheten ligger i verktygets spånkanalskonstruktion med stort spånutrymme och optimerad differentialdelning. Det minskar vibrationer och chatter, möjliggör höga skärhastigheter och minskad förslitning.

”Vi har alltid fullt upp här och vi jobbar i dyra material”, säger Brian Cappoen. ”Vi har inte tid att testa en massa olika lösningar, så vill du att vi ska prova något nytt gäller det att du verkligen erbjuder det bästa du har och kommer till saken med en gång.

”Greg har inställningen ’Vad kan jag göra för att förbättra er verksamhet?’ Han engagerar sig verkligen i vår process.”

Vill du se resultatet av det här lyckade samarbetet kan du kika lite extra på den där fästskruven som gör att armen på lampan kan svänga runt nästa gång du sitter i tandläkarstolen. Och tänk på att tack vare CoroMill Plura HD kunde A-dec öka livslängden med 253 % från 60 till 212 minuter, utan urflisning på verktygets ytterkant. Det är stort.

CoroMill Plura HD

De som använder solida hårdmetallverktyg för att bearbeta tuffa material vet alldeles för väl vilka problem som kan uppstå och vilka konsekvenser det får för både tillförlitlighet och livslängd. Pinnfräsar, särskilt om de används för fräsning i höga hastigheter, har en tendens att bli slöa, drabbas av urflisning och gå av redan efter en kort stunds användning.

Sandvik Coromants nya CoroMill Plura HD-pinnfräsar erbjuder en lösning på de här problemen tack vare konstruktionsinnovationer som ger en avsevärt mycket bättre effektivitet vid tuff grovbearbetning.
Verktyget har en optimerad differentialdelning som visserligen inte går att se med blotta ögat, men som ger desto tydligare resultat i form av minskade vibrationer och ökad bearbetningssäkerhet.

Spånkanalskonstruktion med stort spånutrymme möjliggör fullspårsfräsning och den speciella skärgeometrin gör att verktyget utan svårighet klarar branta rampningsvinklar. Sammantaget har de här förbättringarna inneburit att användarna har kunnat öka livslängden med upp till 253 % med bibehållna skärdata.

CoroMill Plura HD finns i sex nya verktygsutföranden och omfattar 167 nya verktyg som alla höjer ribban för bearbetning i stål, rostfritt stål, gjutjärn och värmebeständiga material.