Allmän svarvning

Vad är svarvning

Svarvning innebär att ett verktyg med skäregg genererar cylindriska och runda former. Definitionen av svarvning är att verktyget är stationärt och arbetsstycket roterar.

Svarvning är den vanligaste processen vid skärande bearbetning, och är en högoptimerad process som kräver noga beaktande av svarvapplikationens olika faktorer.

Svarvning kan brytas ner i ett antal grundapplikationer (längdsvarvning, plansvarvning eller profilsvarvning) för val av verktygstyper, skärdata och programmering.

Överväganden inför svarvning

Dessa inledande ställningstaganden påverkar valet av verktyg för svarvning, liksom hur de används.

Komponenten

Beakta följande krav på dimensioner och kvalitet hos den komponent som ska bearbetas:

• Typ av applikationer, till exempel längdsvarvning eller profilsvarvning, invändig eller utvändig svarvning
• Typ av metoder, till exempel grovbearbetning eller finbearbetning
• Stor, stabil komponent
• Liten, lång, slank, tunnväggig komponent
• Hörnradie
• Kvalitetskrav (tolerans och ytjämnhet osv.).

När du har kontrollerat detaljens egenskaper fortsätter du med att titta på komponenten:

• Har materialet bra spånbrytningsegenskaper?
• Är spånavgång en avgörande fråga? Massproduktion motiverar ett optimerat Tailor Made-verktyg för att maximera produktiviteten
• Batchstorlek – enstaka komponent eller massproduktion?
• Kan komponenten sättas fast ordentligt?

Maskinen

Maskinställningstaganden inkluderar:

• Stabilitet, effekt och moment, särskilt för större komponenter
• Skärvätsketillförsel eller torr bearbetning
• Behövs skärvätsketillförsel med högtryck för spånbrytning i långspånande material?
• Antal verktygsväxlingar/antal verktyg i revolvern
• Begränsningar av varvtalet, särskilt för stångmatningsmagasin
• Finns subspindel eller dubbdocka?