Torr fräsning eller med skärvätska

Fräsning är till sin natur en intermittent process. Det gör att de temperaturer som genereras vid skäreggen hela tiden varierar mellan olika grader av varmt (~1 000 °C) och kallt.

Skärvätskans effekt

Temperaturvariationerna förvärras när skäreggen går in i och ut ur ingrepp. Skäreggen utsätts därför för termiska chocker och cykliska påfrestningar som kan resultera i sprickbildning och i värsta fall för tidigt slut på verktygets effektiva livslängd.

Ju hetare skärzonen är, desto mindre lämpligt är det att använda skärvätska.

Vid finbearbetning minskar inte användandet av skärvätska skärlivslängden lika mycket som vid grovbearbetning, på grund av att mindre värme genereras.

Värmesprickor i skäreggen

Torr fräsning

Torr fräsning förlänger skäreggens livslängd. Temperaturvariationer uppstår, men håller sig inom ramen för hårdmetallsortens avsedda intervall. Grovfräsningsoperationer bör alltid köras torra.

Fräsning med skärvätska

Det finns några undantag från när skärvätska bör användas:

• Finbearbetning av rostfritt stål och aluminium – för att förhindra att metallpartiklar kletar fast i ytan
• Fräsning av varmhållfasta legeringar vid låga skärhastigheter – för att smörja och kyla ner komponenten
• Fräsning i gjutjärn – för att dämpa och skölja bort damm av miljö-, hälso- och komponentkvalitetsskäl
• Fräsning av tunnväggiga komponenter – för att förhindra geometrisk deformering
• Mikrosmörjsystem, dvs. tryckluft med en liten mängd specialolja, kan användas för att underlätta spånavgången i djupa hålrum

Tryckluft

Oljedimma

I mikrosmörjsystem är mängden ”oljedimma” endast några få ml olja per timme, som förs ut genom det vanliga filterförsedda ventilationsystemet.

Mycket stort genomflöde

Utvändigt flöde

Om våtfräsning krävs bör skärvätska tillföras i stor mängd.