CoroDrill® 430
CoroDrill 430, med spiralspånkanal, är optimerat för extrem effektivitet, tillförlitlighet och hållbarhet vid håltillverkning i komponenter av aluminium och gjutjärn för fordonsindustrin.
Hålet
Hålets tre mest grundläggande parametrar är: Håltypen och önskad precision påverkar valet av verktyg. Borrningen kan påverkas av oregelbundna eller vinklade ingångs-/utgångsytor och av korsande hål.
Komponenten
Analysera hålet med avseende på materialet i arbetsstycket samt komponentens form och antal
Maskinen
Maskinen påverkar: Ta alltid hänsyn till:
Verktygshållarsystem
Produktiviteten påverkas inte bara av sorten och geometrin, utan också av förmågan till säker och exakt fastspänning. För bästa stabilitet och hålkvalitet, använd alltid Coromant Capto® eller CoroChuck 930® med kortast möjliga borr och överhäng.
Applikationstips
Så uppnås god hålkvalitet
Det kan kräva lite extra arbete för att uppnå god hålkvalitet. Här hittar du några praktiska tips för att komma igång.
Inledande överväganden
Skärhastighet och materialhårdhet är de båda faktorer som mest påverkar skärlivslängden och effektförbrukningen.
Rekonditionering
Rekonditionera ditt solida hårdmetallverktyg upp till 3 gånger för betydande besparingar med vår rekonditioneringsservice.
Rekommendationer
- Vi rekommenderar hydrauliska precisionschuckar
- Vi rekommenderar invändig skärvätsketillförsel, minsta rekommenderade tryck är 10 bar (145 psi)
CoroChuck® 930 för högsta spännkraft och precision
CoroChuck® 930 pennutförande för förbättrad åtkomlighet
Välja geometri
CoroDrill® 430 rekommenderas för borrning i förborrat material eller i förgjutna hål. Det har tre spånkanaler för ökad stabilitet.
Följ oss. Håll dig uppdaterad.
Prenumerera på vårt nyhetsbrev redan idag
Sandvik Coromant Sweden
+46 8 793 05 70