Sandvik Coromant logo
Tjänster

  • close
  • Verktygchevron_right
  • Kunskapchevron_right
  • Tjänster
  • Supportchevron_right
  • chevron_left Tillbaka
    close
  • chevron_left Tillbaka
    close

CoroTurn® PI

Säker och effektiv invändig svarvning

  • Kombinerar grovbearbetning och finbearbetning i ett enda verktyg vilket sparar cykeltid vid verktygsväxling
  • Ökar produktiviteten med PrimeTurning™-metoden
  • Spånbrytare med hög precision ger jämn kvalitet och möjliggör automation
  • Åtta skäreggar ökar kostnadseffektiviteten

Operation(er)
Utvändig svarvning, Invändig svarvning
Material i arbetsstycket
P
M
K
S

Vibrationer, spånbildning och snäva toleranser är utmaningar som operatörer vid invändig svarvning känner till alltför väl.

CoroTurn® PI tillför säkerhet och precision där kraven är höga och utrymmet begränsat, då den tillämpar vår PrimeTurning™-metod med låga ingångsvinklar och svarvning i flera riktningar, nu med en exakt konstruerad spånbrytare.

Tack vare stabilitet och kontroll kommer trånga utrymmen numera att vara där du trivs som bäst.

Från grovbearbetning till finbearbetning i en och samma konfiguration
Innovativ verktygsdesign

CoroTurn® PI har två specialframtagna skärlägen, ett för grovbearbetning och ett för finbearbetning, så att du kan slutföra båda dessa operationer i en och samma konfiguration.

  • Reducerar verktygsbyten
  • Förkortar cykeltiderna
  • Maximerar maskinutnyttjandet

PrimeTurning™-metoden

Denna patenterade metod för svarvning i flera riktningar använder en liten ingångsvinkel för att möjliggöra högre matning och öka produktiviteten.

Läs mer

Spånbrytningsteknik

Till skillnad mot konventionella skär är spånbrytarna på CoroTurn® PI smalare och placerade närmare skäreggen för att ge utmärkt spånkontroll och tillförlitliga processer vid tillämpning av PrimeTurning™-metoden.

Mångsidig skärvätskekonfiguration

CoroTurn® PI har flera skärvätskekonfigurationer som passar olika komponentformer, vilket säkerställer en exakt skärvätsketillförsel för optimal spånavgång och oavbruten bearbetning.

Åtta eggar som kapar kostnaderna

CoroTurn® PI har en välavvägd utformning som ger mervärde för varje verktyg. Tack vare åtta skäreggar på varje grovbearbetningsskär och en utmärkt hållbarhet så får du ut mer bearbetningstid från varje skär och konfiguration.

Snabb och exakt programmering
CoroPlus® Tool Path

CoroTurn® PI kan programmeras direkt i CoroPlus® Tool Path, en programvara framtagen för att kunna hantera en mängd olika komponenttyper och komplexa konturer, bland annat:

    • Bottenhål
    • Genomgående hål med eller utan profil
    • Profiler med fas och radie, hålkäl och släppning samt flera steg

Fördelen: CoroPlus® Tool Path tar automatiskt hänsyn till båda skären under processen, inklusive exakt hörnrensning för finbearbetningsskäret.

Börja med en kostnadsfri testperiod.

Läs mer

Sortiment

G-type-skär

  • Operation: medelgrov bearbetning och grovbearbetning
  • Arbetsstyckesmaterial: ISO P, ISO M och ISO K
  • Skärdiameter: 8 och 11 mm (0,315 och 0,433 tum)
  • Hörnradie: 0,8 mm (0,031 tum)
  • Dubbelsidigt
  • Skäreggar:8
  • Skärgeometri: L5W
  • Med wiperutförande

A-type-skär

  • Operation: finbearbetning och profilsvarvning
  • Arbetsstyckesmaterial: ISO P, ISO M och ISO K
  • Skärdiameter: 6–7 mm (0,236–0,276 tum)
  • Hörnradie: 0,8 mm (0,031 tum)
  • Enkelsidigt
  • Skäreggar:3
  • Skärgeometri: F5

Fräskropp

  • Diameterområde: 20–50 mm (0,787–1,968 tum)
  • Maximalt skärdjup: 2.5 × skärdiametern
  • Skärkroppsgränssnitt: Coromant Capto® och cylindriskt skaft utan fastspänningsfunktion
  • Invändig skärvätsketillförsel
  • Håller både grovbearbetnings- och finbearbetningsskär

Sortiment

more_horiz
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Start by selecting one or more products

close

Börja med att välja en eller flera produkter

close

Användning

Skär

Geometrier

Medelfin till grovbearbetning

G-type-skäret är ett dubbelsidigt skär för förbearbetning, med åtta skäreggar. Det har wiperutförande på alla eggar för en utmärkt ytkvalitet och möjlighet att tillämpa höga matningshastigheter.

Finbearbetning till profilsvarvning

A-type-skäret är ett asymmetriskt, ensidigt skär med tre skäreggar för snyggare hörn och finbearbetning. Det har optimerats för god spånkontroll vid svarvning både framåt och bakåt – även vid höga matningshastigheter.

Sorter

GC4415

CVD-belagd hårdmetallsort för finbearbetning till grovbearbetning. Framtagen för applikationer med kontinuerliga passeringar och lätt intermittent bearbetning under stabila förhållanden – där ökad varmhållfasthet efterfrågas.

GC4425

CVD-belagd hårdmetallsort för finbearbetning till grovbearbetning av stål och stålgjutgods. Kan klara av både kontinuerliga och intermittenta skärförlopp vid höga spånavverkningshastigheter. För ett brett applikationsområde.

GC2220

CVD-belagd gradientsintrad hårdmetallsort för alltifrån grovbearbetning till medelgrov finbearbetning, där ökad slitstyrka efterfrågas.

GC1205

PVD-belagd hårdmetallsort med bra motstånd mot fas- och vidhäftande förslitning. Kombinationen av hårt substrat och beläggning möjliggör betydligt högre skärhastigheter.


Verktygskonfiguration

Offsetvärden

Inställningen av verktyget skiljer sig en aning från de flesta svarvverktyg genom att bommen håller två skär. Varje skär kan tilldelas ett separat offsetvärde på samma verktygsnummer.

För bästa resultat, montera bommen med finbearbetningsskäret på ovansidan (positivt X-led). Detta underlättar kompensering vid måttjusteringar.

Verktygshållare XD mm (tum) ZD mm (tum) ZG mm (tum) ZD+ZC mm (tum)
C6-PI-32-BG11A07-110 37 (1.46) 1.05 (0.041) 7 (0.276) 8.05 (0.317)
C6-PI-40-BG11A0-140 45 (1.77) 1.05 (0.041) 7 (0.276) 8.05 (0.317)
PI-A16M-BG08A06-R 19.5 (0.768) 0.85 (0.033) 4.75 (0.187) 5.6 (0.220)
PI-A20Q-BG08A06-R 24 (0.945) 0.85 (0.033) 4.75 (0.187) 5.6 (0.220)
PI-A25R-BG11A07-R 29.5 (1.16) 1.05 (0.041) 7 (0.276) 8.5 (0.317)
PI-A12Q-BG2.5 A1.8-R 23.05 (0.907) 0.85 (0.033) 4.75 (0.187) 5.6 (0.220)
PI-A16R-BG3 A2-R 29.88 (1.18) 1.05 (0.041) 7 (0.276) 8.05 (0.317)

Montering av verktyget

Alla cylindriska bommar har ett EasyFix™-spår för korrekt inställning av centrumhöjd. Vi rekommenderar även att en lämplig EasyFix™-hylsa används.

De cylindriska bommarna kan ställas in med lämpligt överhäng, men för stort överhäng kan leda till vibrationer. Coromant Capto®-bommarna har alla ett fast överhäng på 2,5 × skärdiametern.

Montera verktyget med finbearbetningsskäret i maskinens positiva rörelseriktning i X-led. Denna inställning säkerställer korrekt funktion inom CoroPlus®-verktygsvägen och låter maskinoperatören använda konventionell verktygskompensering för finbearbetningsskäret.

Verktygshantering i CNC-styrningen

Maskinen måste programmeras med två separata kompensationsvärden. Den exakta proceduren beror på styrningens fabrikat. Det viktigaste är att båda kompensationerna måste tilldelas samma revolverposition — samma positionsnummer måste användas.

CAM-programmering

Verktyget kan programmeras i alla typer av CAM-programvara tack vare enkla verktygsvägar, men det finns inga fasta strategier i systemen än. Allting måste programmeras som en enda rörelse.


Vid programmering av bottenhål, var noga med att definiera grovbearbetningsskärets verktygsväg korrekt. Felaktig profillängd kan leda till kollision med finbearbetningsskäret.

Om grovbearbetningsskäret förkortas med 0,5–1 mm kommer finbearbetningsskäret inte att kollidera med bottenprofilen.

Skärvätskekonfiguration

CoroTurn® PI-verktyg erbjuder olika konfigurationer beroende på komponentens form. Skärvätskevalet skiljer på komponenter med bottenhål och komponenter med genomgående hål.

Den skräddarsydda skärvätskekonfigurationen hjälper till att uppnå den bästa möjliga spånavgången.

I bottenhål måste alla skärvätskekanaler hållas öppna.

I genomhålskomponenter ska axiella
skärvätskehål tätas för att förhindra att vatten flödar igenom dem.



Ta bort stoppskruvarna för att öppna skärvätskeflödet framtill. Ta vid behov bort alla fyra skruvarna för maximal kylning framtill. I detta fall kommer mycket lite att flöda åt sidorna

Gränsvärden

För att säkerställa optimala prestanda rekommenderar vi att använda verktyget med ett diameter-längd-förhållande på 2,5 × skärdiametern. Operationer med 3 × skärdiametern är möjliga, men skärdata måste justeras för att undvika onormalt höga tryck och vibrationer.

En lasermarkerad linje på verktyget indikerar djupet 2,5 × skärdiametern.

Rekommendationer för matningshastighet

Olika matning/skärdjup med PI-A0608L-F5

Olika förmåga med olika överhäng PI-G0808D-L5



Höjdpunkter
account_circle

ようこそ,