Sandvik Coromant logo

การแก้ปัญหางานคว้าน

ขอแนะนำแนวทางในการแก้ปัญหางานคว้าน – สำหรับการคว้านหยาบและการคว้านละเอียด – ในส่วนของการหักเศษ การสั่นสะท้านของเครื่องมือ และข้อจำกัดด้านกำลังเครื่องจักร

การแก้ปัญหาการคว้านหยาบ





การหักเศษ

เศษสั้นและแข็งเกินไป

  • อัตราป้อนงานสูงเกินไป
  • ความเร็วต่ำเกินไป
  • หน้าลายไม่เหมาะสม
  • ลดอัตราป้อนงานลง
  • เพิ่มความเร็วตัด
  • เปลี่ยนเป็นหน้าลายที่มีรองหกเศษแบบเปิดมากขึ้น





การหักเศษ

เศษยาวเกินไป

  • อัตราป้อนงานต่ำเกินไป
  • ความเร็วต่ำสูงเกินไป
  • หน้าลายไม่เหมาะสม
  • เพิ่มอัตราป้อนงาน
  • ลดความเร็วตัดลง
  • เปลี่ยนเป็นหน้าลายที่มีรองหกเศษแบบปิดมากขึ้น





การสั่นสะท้านของเครื่องมือ

  • อัตราส่วนระหว่างความยาว/ขนาดการจับยึดสูงเกินไป
  • ใช้ขนาดการจับยึดที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะสามารถใช้ได้
  • ใช้/เลือกเครื่องมือคว้านแบบลดแรงสั่นสะเทือนที่สั้นลง





  • สภาพการทำงานไม่มั่นคง
  • ใช้ระบบจับยึดเข้ากับสปินเดิลด้วยหน้าแปลน ซึ่งมีความแข็งแรง
  • ใช้เครื่องมือคว้านหยาบแบบเม็ดมีดสองตัว
  • ตรวจสอบว่า มีการประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องมืออย่างถูกต้องและมีการใช้ค่าแรงขันที่ถูกต้อง
  • ตรวจเช็คสปินเดิลเครื่องจักร การจับยึดชิ้นงาน การสึกหรอ เป็นต้น


  • อัตราป้อนงานต่ำเกินไป
  • เพิ่มอัตราป้อนงาน


  • อัตราป้อนงานสูงเกินไป
  • ลดอัตราป้อนงานลง


  • ความเร็วสูงเกินไป
  • ลดความเร็วตัดลง


  • ระยะกันลึกมากเกินไป
  • ใช้การคว้านแบบขึ้นบันได


  • แรงตัดสูงเกินไป
  • ลดระยะกันลุกลง
  • ใช้เม็ดมีดมุมบวก
  • ใช้เม็ดมีดที่มีรัศมีปลายคมตัดแคบลง
  • ไม่แนะนำให้ใช้เม็ดมีดไวเปอร์ร่วมกับเครื่องมือที่มีระยะยื่นยาว หรือเมื่อสภาพการทำงานไม่มั่นคง


  • แรงตัดต่ำเกินไป
  • เพิ่มระยะกันลึก






กำลังของเครื่องจักร

  • กำลังเครื่องจักรไม่เพียงพอ
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่า เครื่องจักรมีกำลังและแรงบดเพียงพอสำหรับงานคว้านที่ต้องการทำ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับการคว้านหยาบ
  • ลดค่าการตัดลง
  • ใช้การคว้านแบบขั้นบนได้

การแก้ปัญหาการคว้านละเอียด





การหักเศษ

เศษสั้นและแข็งเกินไป

  • อัตราผลิตงานสูงเกินไป
  • ความเร็วต่ำเกินไป
  • หน้าลายไม่เหมาะสม
  • ลดอัตราป้อนงานลง
  • เพิ่มความเร็วตัด
  • เปลี่ยนเป็นหน้าลายที่มีรองหกเศษแบบเปิดมากขึ้น





การหักเศษ

เศษยาวเกินไป

  • อัตราป้อนงานต่ำเกินไป
  • ความเร็วตัดสูงเกินไป
  • หน้าลายไม่เหมาะสม
  • เพิ่มอัตราป้อนงาน
  • ลดความเร็วตัดลง
  • เปลี่ยนเป็นหน้าลายที่มีรองหกเศษแบบปิดมากขึ้น





การสั่นสะท้านของเครื่องมือ

  • แรงตัดสูงเกินไป
  • ใช้ขนาดการจับยึดที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะสามารถใช้ได้
  • ใช้เม็ดมีดที่มีแรงตัดต่ำ
  • ใช้เม็ดมีดที่มีรัศมีปลายคมตัดแคบลง
  • ใช้คมตัดแบบคมที่มีชั้นเคลือบผิวบางหรือไม่มีการเคลือบผิว
  • ไม่แนะนำให้ใช้เม็ดมีดไว้เปอรกับงานที่ใช้ระยะยาวหรือสภาพการทำงานที่ไม่มั่นคง
  • ใช้เม็ดมีดที่มีรัศมีปลายคมตัดแคบลง
  • ลดระยะกินลึกลง





  • อัตราส่วนระหว่างความยาว/ขนาดการจับยึดสูงเกินไป
  • ใช้ระบบจับยึดเข้ากับสปินเดิลด้วยหน้าแปลน ซึ่งมีความแข็งแกร่ง
  • ใช้ขนาดการจับยึดที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะสามารถใช้ได้
  • ใช้เครื่องมือที่สั้นลง ถ้าสามารถทำได้
  • ใช้เครื่องมือคว้านแบบลดแรงสั่นสะเทือน


  • สภาพการทำงานไม่มั่นคง
  • ใช้ระบบจับยึดเข้ากับสปินเดลด้วยหน้าแปลน ซึ่งมีความแข็งแกร่ง
  • ตรวจสอบว่า มีการประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องมืออย่างถูกต้องและมีการใช้ค่าแรงขันที่ถูกต้อง
  • ตรวจเช็คสปินเดลเครื่องจักร การจับยึดชิ้นงาน การสึกหรอ เป็นต้น


  • อัตราป้อนงานสูงเกินไป
  • ลดอัตราป้อนงานลง


  • ความเร็วสูงเกินไป
  • ลดความเร็วตัดลง


  • เกิดแรงเสียดทานในการติดตั้งแทนที่จะสามารถติดได้อย่างราบรื่น
  • เพิ่มระยะกันลึก






กำลังของเครื่องจักร

  • กำลังเครื่องจักรไม่เพียงพอ
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่า เครื่องจักรมีกำลังและแรงบดเพียงพอสำหรับงานคว้านที่ต้องการทำ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับการคว้านหยาบ

  • การสั่นสะท้าน
  • ลดความเร็วลง กรุณาดูวิธีแก้ไขเพิ่มเติมที่ด้านบน


  • รอยจากการป้อนงาน
  • ใช้เม็ดมีดที่มีแรงตัดต่ำ
  • ใช้เม็ดมีดที่มีรัศมีปลายคมตัดกว้างขึ้น
  • ลดอัตราป้อนงานลง


  • เม็ดมีดสึกหรอ
  • สลับคมตัด สำหรับวิธีการป้องกันการสึกหรอแต่ละรูปแบบ


  • เศษขูดโดนผิวงาน
  • ปรับปรุงประสิทธิภาพการหักเศษ


ลงทะเบียน ติดตามข่าวสาร

สมัครรับจดหมายข่าวของเราวันนี้

account_circle

Velkommen,