การทำเกลียว

มีวิธีและเครื่องมือทำเกลียวมากมายที่สามารถใช้กับชิ้นงานรวมถึงโปรไฟล์และระยะพิตช์ของเกลียวที่แตกต่างกันได้ ซึ่งวิธีและเครื่องมือทำเกลียวแต่ละแบบก็จะมีข้อดีแตกต่างกันไปตามสถานการณ์ และเพื่อให้คุณสามารถทำการทำเกลียวที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง เรามีคำแนะนำและเคล็ดลับบางอย่างมาฝาก

สิ่งที่ต้องพิจารณาก่อนเริ่มทำการทำเกลียว

สิ่งที่ต้องพิจารณาเบื้องต้นเหล่านี้จะส่งผลต่อการเลือกวิธีและเครื่องมือทำเกลียว รวมถึงวิธีการใช้งาน

เกลียว

พิจารณารายละเอียดในส่วนของขนาดและคุณภาพของเกลียวที่จะทำการตัดเฉือน:

• เกลียวนอกหรือเกลียวใน
• โปรไฟล์เกลียว (เช่น เมตริก, UN)
• ระยะพิตช์เกลียว
• เกลียวขวาหรือเกลียวซ้าย
• จำนวนปากเกลียว
• พิกัดความเผื่อ (โปรไฟล์, ตำแหน่ง)

ชิ้นงาน

หลังจากพิจารณาคุณลักษณะแล้ว เราจะมาดูที่ชิ้นงานกัน:

• สามารถจับยึดชิ้นงานได้อย่างมั่นคงหรือไม่
• การคายเศษ/การควบคุมเศษเป็นปัญหาสำคัญหรือไม่
• วัสดุมีคุณสมบัติที่ช่วยให้หักเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่
• ปริมาณการผลิตชิ้นงาน การผลิตเกลียวเป็นจำนวนมากถือว่ามีความคุ้มค่าเพียงพอสำหรับการเลือกใช้เม็ดมีดแบบหลายฟันตัดหรือเครื่องมือแบบสั่งทำ (Tailor Made) เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด
• เกลียวปากเดียวหรือหลายปาก

รูปแบบเกลียว

เกลียวจะเป็นตัวกำหนดรูปทรงของเกลียวรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด, ระยะฟัน และเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุด), มุมรวมยอดเกลียว, ระยะพิตช์, รัศมี และมุมเอียง โปรดดูคำจำกัดความ

คุณสามารถดูรูปแบบและโปรไฟล์เกลียวที่พบบ่อยได้ด้านล่าง

เกลียวทั่วไป		ISO Metric American UN	MM UN
เกลียวทื่อ		Whitworth, British Standard (BSPT), American National, Pipe Threads, NPT, NPTF	WH, NT PT, NF
อาหารและไฟ		Round DIN 405	RN
อากาศยาน		MJ UNJ	MJ NJ
น้ำมันและก๊าซ		API Rounded API ”V” Form 60°	RD V38, 40, 50
	API Buttres VAM	BU
เกลียวเคลื่อนที่		Trapezoidal/DIN 103 ACME Stub ACME	TR AC SA

วิธีการทำเกลียว

วิธีทำเกลียวแต่ละวิธีมีข้อดีแตกต่างกันไปตามสถานการณ์

การกลึงเกลียว

• วิธีการทำเกลียวที่มีประสิทธิภาพ
• การทำเกลียวของชิ้นงานที่มีการหมุนรอบๆ ศูนย์กลางการหมุน
• ใช้ได้กับโปรไฟล์เกลียวจำนวนมาก
• กระบวนการทำเกลียวที่ง่ายและเป็นที่นิยม
• ให้ผิวสำเร็จและคุณภาพเกลียวที่ดี

การกดเกลียว

• การทำเกลียวของชิ้นงานที่ไม่มีการหมุนรวมถึงเกลียวที่อยู่ภายนอกศูนย์กลางการหมุนบริเวณชิ้นงานที่มีการหมุน
• การตัดกระแทกให้การหักเศษที่ดีในทุกวัสดุ
• แรงตัดต่ำทำให้สามารถทำเกลียวในชิ้นงานที่มีระยะยาวและมีผนังบาง
• สามารถทำเกลียวใกล้กับบ่างานหรือส่วนล่างได้ ไม่จำเป็นสำหรับรองมุมหลบ
• สามารถทำการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่ซึ่งไม่สามารถยึดกับเครื่องกลึงได้ง่าย
• สามารถทำการตัดเฉือนเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวขนาดใหญ่ที่มีความต้องการด้านกำลังและแรงบดต่ำได้

การต๊าป

• กระบวนการทำเกลียวที่ง่ายและเป็นที่นิยม
• วิธีการทำเกลียวที่มีประสิทธิภาพและประหยัดเป็นพิเศษสำหรับเกลียวขนาดเล็ก
• ใช้ได้กับโปรไฟล์เกลียวส่วนใหญ่
• เหมาะกับเครื่องจักรทุกประเภท ทั้งแบบหมุนเครื่องมือและหมุนชิ้นงาน
• การควบคุมเศษดีเนื่องจากใช้ได้กับวัสดุหลากหลายชนิด
• ทำเกลียวรูลึกได้ง่าย
• สามารถทำเกลียวเป็นรูปทรงได้
• ให้เกลียวคุณภาพสูง

การเดินวนกดเกลียว

• เหมาะสำหรับชิ้นงานเรียวยาว เช่น สกรู
• ให้เกลียวคุณภาพสูงโดยไม่มีการโก่งตัว
• ลดรอบระยะเวลาการผลิตด้วยการกลึงเกลียวแบบรอบเดียวจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเนื้องาน
• ทำเกลียวได้อย่างแม่นยำด้วยการเอียงวงแหวนเดินวนเข้าหามุมเอียง
• การควบคุมเศษดี ทำให้สามารถทำการตัดเฉือนได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
• ต้องใช้กับเครื่องจักรที่สามารถทำการเดินวนกดเกลียวได้