สุดยอดความท้าทายในการตัดเฉือนแบบปิดประตู: ภายในความร่วมมือแบบเบ็ดเสร็จกับ Niles-Simmons และ Sandvik Coromant

เมื่อความแม่นยําไม่ใช่ทางเลือก คุณต้องการมากกว่าเทคโนโลยีใหม่ล่าสุดที่แวววาวที่สุด — คุณต้องมีพันธมิตรที่สร้างขึ้นจากความไว้วางใจ ความเชี่ยวชาญ และวิสัยทัศน์ นั่นคือสิ่งที่นํา Niles-Simmons (ส่วนหนึ่งของ NSH Group) และ Sandvik Coromant มารวมกันเพื่อส่งมอบโซลูชั่นแบบครบวงจรที่สมบูรณ์แบบสําหรับลูกค้าต่างประเทศในอุตสาหกรรมอากาศยาน

ศูนย์กลางของโครงการมีความท้าทายที่สําคัญ: การตัดเฉือนอุปกรณ์ลงจอด ชิ้นส่วนเหล่านี้เป็นส่วนสําคัญของเครื่องบินและต้องผลิตด้วยความแม่นยําสูงสุดและความปลอดภัยในกระบวนการ เพื่อรับมือกับความท้าทายดังกล่าว Niles-Simmons ได้ปรับปรุงแพลตฟอร์มเครื่องจักรที่มีอยู่โดยการผสานรวมระบบเครื่องมือ ซอฟต์แวร์ และความเชี่ยวชาญในการใช้งานเชิงลึกของ Sandvik Coromant เข้าด้วยกัน โดยขอแนะนํา CoroPlus® Connected เพื่อกระบวนการตัดเฉือนที่ราบรื่นและปลอดภัยยิ่งขึ้น

ความร่วมมือนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงแก่นแท้ของ manufacturing wellness: เปิดรับเทคโนโลยีใหม่ แบ่งปันความรู้ระหว่างองค์กร และสร้างโซลูชันที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้นซึ่งเป็นประโยชน์ต่อทุกคนที่เกี่ยวข้อง

ข้อมูลเชิงลึกจากผู้เชี่ยวชาญ

เราได้พูดคุยกับบุคคลสองคนที่อาศัยและมีส่วนร่วมในโครงการนี้ ได้แก่ Michael Herrmann ผู้จัดการบัญชีของ Niles-Simmons (NSH Group) และ Jens Nannen ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาธุรกิจและพันธมิตรระดับโลกของ Sandvik Coromant มุมมองของพวกเขาช่วยเปิดเผยว่าอะไรทําให้ความร่วมมือครั้งนี้เกิดขึ้นจริง และมีความหมายอย่างไรต่ออนาคตของการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน

ลองเลือกสมองของพวกเขา

รับมือกับความท้าทาย

หนึ่งในความท้าทายที่สําคัญคือการทําความเข้าใจพฤติกรรมของไทเทเนียมภายใต้สภาวะการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน ความสามารถในการแปรรูปที่ท้าทายอาจทําให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็วและความร้อนเข้มข้นที่บริเวณการตัด ซึ่งเป็นปัจจัยที่ต้องการการควบคุมกระบวนการที่แม่นยําเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงและรับประกันคุณภาพที่สม่ําเสมอ แต่โครงการนี้เพิ่มความซับซ้อนอีกชั้นหนึ่ง: ต้องทําภายใต้สภาวะการตัดเฉือนแบบปิดประตู เมื่อไม่มีผู้ปฏิบัติงานคอยดูการตัด ทุกอย่างจึงขึ้นอยู่กับความโปร่งใสทางดิจิทัลและข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์

ทีมงานต้องการระบบที่สามารถตรวจสอบโหลดการโก่งตัวและการสั่นสะเทือนเพื่อช่วยหลีกเลี่ยงเศษเหล็กและรับประกันความสม่ําเสมอ ผลลัพธ์ที่ได้คือข้อมูลเซ็นเซอร์แบบสด ซึ่งแสดงถึงการก้าวกระโดดครั้งสําคัญนอกเหนือจากการตั้งโปรแกรมแบบคงที่แบบเดิม

คุณช่วยแนะนําเราว่าเครื่องมือเซ็นเซอร์ช่วยในการใช้งานที่ยากลําบากนี้ได้อย่างไร

Jens Nannen: เมื่อใช้ Silent Tools™ Plus ที่มีเซ็นเซอร์ในตัว เราจึงสามารถได้รูปทรงที่แคบและเข้าถึงยาก ในขณะที่ยังคงควบคุมคุณภาพพื้นผิวและน้ําหนักบรรทุกของเครื่องมือได้อย่างเต็มที่ ซึ่งทั้งหมดนี้แสดงภาพแบบเรียลไทม์ผ่านอินเทอร์เฟซผู้ใช้ของแอป

ความโปร่งใสนี้ช่วยให้เราเพิ่มอัตราการขจัดวัสดุได้ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ระบบลดแรงสั่นสะท้านที่ได้รับการพิสูจน์แล้วยังช่วยให้กระบวนการมีความเสถียรแม้จะต้องใช้ระยะยื่นยาว (14 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ)

เมื่อรวมกับ CoroPlus® Connected และการผสานรวมการควบคุมเครื่องจักร เราจึงเพิ่มความปลอดภัยอีกชั้นหนึ่ง ฟังก์ชันหยุดและหดกลับจะเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติในกรณีที่เกิดเหตุการณ์ที่ไม่คาดคิด เช่น โอเวอร์โหลด เครื่องมือแตกหัก หรือการสั่นสะเทือนมากเกินไป

โซลูชันนี้ต่างจากระบบตรวจสอบแบบดั้งเดิมที่อาศัยข้อมูลของเครื่องจักรขับเคลื่อน โดยจะวัดผลโดยตรงในตัวเครื่องมือ ซึ่งให้ความน่าเชื่อถือในระดับที่สูงกว่ามาก ความน่าเชื่อถือแบบนั้นเป็นสิ่งสําคัญเมื่อตัดเฉือนในสภาพแวดล้อมที่ปิดซึ่งไม่สามารถตรวจสอบด้วยภาพได้

ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมั่นใจและควบคุมได้แม้ไม่มีสายตาตรงไปยังกระบวนการตัด

พลังแห่งการทํางานร่วมกัน

นอกเหนือจากเทคโนโลยีแล้วความสําเร็จของโครงการยังมาจากการทํางานร่วมกันอย่างใกล้ชิด การมีส่วนร่วมในช่วงต้น และเป้าหมายร่วมกันทําให้ทั้งสองทีมสามารถร่วมกันพัฒนาโซลูชันที่ได้ผล ไม่ใช่แค่ในทางทฤษฎี แต่ในทางปฏิบัติ

Michael Herrmann: เราไม่ได้พูดถึงเรื่องนี้เพียงซัพพลายเออร์เท่านั้น พวกเขานําเราเข้ามาเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์ ความไว้วางใจแบบนั้นไม่ได้เกิดขึ้นในชั่วข้ามคืน แต่เป็นผลมาจากการทํางานเคียงข้างกันหลายปีในการแก้ปัญหาร่วมกัน จากจุดเริ่มต้น เราทํางานอย่างใกล้ชิดเพื่อผสานรวมเครื่องมือและซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมเข้ากับแนวคิดของเครื่องจักร การมีส่วนร่วมในช่วงแรกนั้นสร้างความแตกต่างอย่างมาก มันช่วยให้เราคาดการณ์ความท้าทาย เคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว และสร้างโซลูชันที่ส่งมอบได้อย่างแท้จริง

ช่วงเวลาหนึ่งในโครงการที่การทํางานร่วมกันโดดเด่นหรือนําไปสู่ความก้าวหน้า
Michael Hermann: ความหลงใหลที่จะชนะ - ความคิดนั้นพาเราผ่านไปได้ เมื่อสิ่งต่าง ๆ ซับซ้อนแรงผลักดันและความมุ่งมั่นร่วมกันนั้นช่วยให้เราก้าวข้ามความยุ่งยากและจดจ่ออยู่กับการหาทางออกที่เหมาะสม ไม่อย่างนั้นคุณจะคลั่งไคล้!

ผลลัพธ์สุดท้าย

ผลลัพธ์ที่ได้ไม่ใช่แค่โซลูชันการตัดเฉือนประสิทธิภาพสูง แต่เป็นแนวทางการผลิตที่ชาญฉลาดและยั่งยืนยิ่งขึ้น ระบบเครื่องมือช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และของเสียจะถูกออกแบบให้ไม่เป็นไปตามสมการ นี่คือประโยชน์ที่แท้จริงของการฝึก manufacturing wellness: ความเครียดน้อยลงสําหรับผู้ปฏิบัติงาน อัตรากําไรที่ดีขึ้นสําหรับผู้ผลิต และความมั่นใจที่สูงขึ้นสําหรับผู้ใช้ปลายทาง ชัยชนะเพื่อคุณภาพ ชัยชนะสําหรับเวลาทํางาน และชัยชนะเพื่อสิ่งแวดล้อม

คุณคิดว่าบทเรียนหรือแนวทางใดจากโครงการนี้จะกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศหรืออุตสาหกรรมอื่นๆ ในอนาคต
ทั้งสองอย่าง: แน่นอนว่ามีการเปลี่ยนแปลงไปสู่การตรวจสอบระหว่างการตัดเฉือนที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้นและข้อเสนอแนะเกี่ยวกับกระบวนการแบบเรียลไทม์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ซึ่งมูลค่าส่วนประกอบสูงมาก และต้องหลีกเลี่ยงเศษเหล็ก สิ่งที่เรานํามาใช้ที่นี่พร้อมกับการตอบสนองของเซ็นเซอร์แบบสด ระบบอัตโนมัติ และการบูรณาการอย่างใกล้ชิดระหว่างเครื่องมือและเครื่องจักรมีแนวโน้มที่จะกลายเป็นบรรทัดฐาน

รูปแบบการทํางานร่วมกัน — การมีส่วนร่วมตั้งแต่เนิ่นๆ และการแก้ปัญหาความท้าทายร่วมกัน — จะเป็นกุญแจสู่ความสําเร็จในอนาคต ไม่มีใครสามารถส่งมอบอะไรแบบนี้ได้โดยลําพัง ต้องทําร่วมกัน

ต้องการดูภาพยนตร์จริงที่เราทำเพื่อรำลึกถึงความร่วมมือนี้หรือไม่? เยี่ยมชมเพจของเรา รับประโยชน์จากพันธมิตรที่แข็งแกร่งและเปิดรับเทคโนโลยีใหม่เพื่อรับชมพวกเขา