CoroTurn® PI

การกลึงในที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ

รวมการกลึงหยาบและการเก็บผิวละเอียดไว้ในเครื่องเดียว จึงประหยัดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยวิธีการกลึงแบบ PrimeTurning™
ร่องหักเศษความเที่ยงตรงสูงให้คุณภาพที่สม่ำเสมอและช่วยให้สามารถทำงานแบบอัตโนมัติได้
เม็ดมีดแปดคมตัดให้ประสิทธิภาพคุ้มค่ายิ่งกว่าเดิม

การดำเนินงาน

การกลึงนอก, การกลึงใน

วัสดุชิ้นงาน

ช่างทุกคนคุ้นเคยเป็นอย่างดีกับความท้าทายของงานกลึงใน ไม่ว่าจะเป็นการสั่นสะท้าน การสะสมของเศษที่คมตัด รวมไปถึงความต้องการพิกัดความเผื่อที่แม่นยำ

CoroTurn® PI คือคำตอบที่ให้ทั้งความเชื่อถือได้และเที่ยงตรงสำหรับงานกลึงในที่มีพื้นที่จำกัด โดยเป็นการนำเอาเทคโนโลยี PrimeTurning™ มาประยุกต์ใช้ร่วมกับมุมเข้างานแคบและการกลึงหลายทิศทาง พร้อมด้วยการออกแบบร่องหักเศษที่เที่ยงตรงแม่นยำยิ่งขึ้น

ยิ่งทำงานได้มั่นคงและควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพมากเท่าไร คุณก็ยิ่งมั่นใจได้มากยิ่งขึ้น ไม่ว่าพื้นที่ตัดเฉือนจะจำกัดขนาดไหนก็ตาม

กลึงหยาบจนถึงเก็บผิวละเอียดได้ด้วยการปรับตั้งครั้งเดียว

นวัตกรรมการออกแบบเครื่องมือ

CoroTurn® PI มีช่องใส่เม็ดมีดออกแบบพิเศษสองช่อง ช่องแรกสำหรับการกลึงหยาบและอีกช่องหนึ่งสำหรับการเก็บผิวละเอียด คุณจึงสามารถทำงานกลึงทั้งสองรูปแบบได้ด้วยการปรับตั้งเพียงครั้งเดียว

ลดจำนวนครั้งที่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ
ลดระยะเวลาการผลิต
ใช้งานเครื่องจักรได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

วิธีการกลึงแบบ PrimeTurning™

วิธีการกลึงแบบหลายทิศทางที่ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว ใช้มุมเข้างานที่ต่ำเพื่อให้ได้อัตราป้อนที่สูงขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ดูข้อมูลเพิ่มเติม

เทคโนโลยีหักเศษ

ร่องหักเศษของ CoroTurn® PI แตกต่างจากเม็ดมีดทั่วไป เนื่องจากแคบกว่าและอยู่ใกล้กับคมตัดมากกว่า ทำให้ควบคุมเศษได้ดีเยี่ยมและเพิ่มความเชื่อถือได้ให้กับกระบวนการกลึง โดยเฉพาะเมื่อใช้ร่วมกับวิธีการกลึงแบบ PrimeTurning™

เลือกรูปแบบการจ่ายน้ำหล่อเย็นได้หลากหลาย

CoroTurn® PI รองรับวิธีการจ่ายน้ำหล่อเย็นรูปแบบต่างๆ ได้ตามรูปทรงชิ้นงาน ทำให้สามารถจ่ายน้ำหล่อเย็นได้อย่างแม่นยำ เพิ่มประสิทธิภาพการคายเศษ และกลึงชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่องยาวนาน

แปดคมตัด ช่วยตัดต้นทุน

CoroTurn® PI ผ่านการออกแบบโดยมีเป้าหมายหลักคือการเพิ่มคุณค่าให้กับเครื่องมือทุกชิ้น เม็ดมีดกลึงหยาบแต่ละชิ้นมาพร้อมคมตัดแปดคมตัด พร้อมทั้งความทนทานดีเยี่ยม คุณจึงสามารถใช้งานเม็ดมีดแต่ละชิ้นได้นานยิ่งขึ้นโดยไม่ต้องปรับตั้งบ่อยๆ

CoroPlus® Tool Path

CoroTurn® PI สามารถนำไปใช้ได้โดยตรงร่วมกับโปรแกรม CoroPlus® Tool Path ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์สำหรับจัดการชิ้นงานประเภทต่างๆ และรูปทรงชิ้นงานที่มีความซับซ้อน เช่น:

รูตัน
รูทะลุ ทั้งแบบมีหรือไม่มีรูปทรง
รูปทรงที่มีการลบมุมและมุมโค้ง ร่องบ่าและส่วนนูนต่ำ และรูปทรงขั้นบันได

ข้อดีคือ: CoroPlus® Tool Path จะคำนวณโดยครอบคลุมเม็ดมีดทั้งสองแบบโดยอัตโนมัติตลอดกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมด รวมถึงการเก็บผิวบริเวณมุมอย่างเที่ยงตรงในกรณีของเม็ดมีดเก็บผิวละเอียด

เริ่มต้นใช้งานได้ฟรีในช่วงทดลองใช้งาน

ดูข้อมูลเพิ่มเติม

กลุ่มผลิตภัณฑ์

เม็ดมีดแบบ G

การทำงาน: การกลึงปานกลางและหยาบ
วัสดุชิ้นงาน: ISO P, ISO M และ ISO K
ขนาด IC: 8 และ 11 มม. (0.315 และ 0.433 นิ้ว)
รัศมีมุม: 0.8 มม. (0.031 นิ้ว)
สองด้าน
คมตัด: 8
หน้าลายเม็ดมีด: L5W
ดีไซน์แบบไวเปอร์

เม็ดมีดแบบ A

การทำงาน: การเก็บผิวละเอียดและการกลึงขึ้นรูป
วัสดุชิ้นงาน: ISO P, ISO M และ ISO K
ขนาด IC: 6–7 มม. (0.236–0.276 นิ้ว)
รัศมีมุม: 0.8 มม. (0.031 นิ้ว)
ด้านเดียว
คมตัด: 3
หน้าลายเม็ดมีด: F5

หัวกัด

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: 20–50 มม. (0.787–1.968 นิ้ว)
ระยะกินลึกสูงสุด: 2.5 × DC
ระบบเชื่อมต่อหัวกัด: Coromant Capto® และด้ามกลมไม่มีก้านจับยึด
ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นภายใน
รองรับทั้งเม็ดมีดกลึงหยาบและเก็บผิวละเอียด

รุ่นต่างๆ

เปรียบเทียบ

more_horiz

เพิ่ม เติม

วิธีใช้

เม็ดมีด

หน้าลาย

การกลึงปานกลางถึงหยาบ

เม็ดมีดแบบ G เป็นเม็ดมีดสองหน้าแปดคมตัดสำหรับการกลึงขั้นต้น โดยคมตัดทั้งหมดเป็นแบบไวเปอร์เพื่อให้ได้ผิวงานคุณภาพดีเยี่ยม รวมทั้งรองรับการทำงานด้วยอัตราป้อนสูง

การเก็บผิวละเอียดถึงการกลึงขึ้นรูป

เม็ดมีดแบบ A เป็นเม็ดมีดหน้าเดียวสามคมตัดรูปทรงไม่สมมาตร เหมาะสำหรับการเก็บงานบริเวณมุมและการเก็บผิวละเอียด เนื่องจากออกแบบเป็นพิเศษให้ควบคุมเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งสำหรับการกลึงเดินหน้าและถอยหลัง แม้จะใช้อัตราป้อนสูง

เกรด

GC4415

เกรดคาร์ไบด์เคลือบ CVD สำหรับงานกลึงหยาบจนถึงเก็บผิวละเอียด เหมาะสำหรับงานที่เป็นการกลึงต่อเนื่องจนถึงการกลึงกระแทกเบาในสภาพการทำงานที่มั่นคง — ซึ่งต้องการความทนทานต่อความร้อนสูง

GC4425

เกรดคาร์ไบด์เคลือบ CVD สำหรับงานกลึงหยาบจนถึงเก็บผิวละเอียดในเหล็กกล้าและเหล็กกล้าหล่อ โดยใช้ได้ทั้งกับการกลึงต่อเนื่องและการกลึงกระแทกที่มีอัตราการขจัดเนื้อโลหะสูง รวมทั้งยังรองรับการใช้งานได้หลากหลายรูปแบบ

GC2220

เกรดคาร์ไบด์อบซินเทอร์ไล่ระดับและเคลือบ CVD สำหรับงานกลึงหยาบจนถึงเก็บผิวกึ่งละเอียด ซึ่งต้องการความต้านทานการสึกหรอสูง

GC1205

เกรดคาร์ไบด์เคลือบผิวแบบ PVD ให้การยึดเกาะที่ดีและทนต่อการสึกหรอด้านหน้า ส่วนผสมที่ลงตัวระหว่างวัสดุเม็ดมีดที่มีความแข็งและการเคลือบผิวช่วยเพิ่มความเร็วตัดอย่างเห็นได้ชัด

การปรับตั้งเครื่องมือ

ค่าออฟเซ็ต

การปรับตั้งเครื่องมือจะแตกต่างจากเครื่องมือกลึงส่วนใหญ่เล็กน้อย เนื่องจากด้ามจะจับยึดเม็ดมีดสองตัว โดยเม็ดมีดแต่ละตัวสามารถกำหนดค่าออฟเซ็ตแยกกันได้ภายใต้หมายเลขเครื่องมือเดียวกัน

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ให้ติดตั้งด้ามโดยให้เม็ดมีดเก็บผิวละเอียดอยู่ด้านบน (ทิศทาง X มุมบวก) วิธีนี้จะช่วยให้การชดเชยเพื่อปรับขนาดทำได้ง่ายขึ้น

ตัวจับยึดเครื่องมือ	X_Dมม. (นิ้ว)	Z_Dมม. (นิ้ว)	Z_Gมม. (นิ้ว)	Z_D+Z_Cมม. (นิ้ว)
C6-PI-32-BG11A07-110	37 (1.46)	1.05 (0.041)	7 (0.276)	8.05 (0.317)
C6-PI-40-BG11A0-140	45 (1.77)	1.05 (0.041)	7 (0.276)	8.05 (0.317)
PI-A16M-BG08A06-R	19.5 (0.768)	0.85 (0.033)	4.75 (0.187)	5.6 (0.220)
PI-A20Q-BG08A06-R	24 (0.945)	0.85 (0.033)	4.75 (0.187)	5.6 (0.220)
PI-A25R-BG11A07-R	29.5 (1.16)	1.05 (0.041)	7 (0.276)	8.5 (0.317)
PI-A12Q-BG2.5 A1.8-R	23.05 (0.907)	0.85 (0.033)	4.75 (0.187)	5.6 (0.220)
PI-A16R-BG3 A2-R	29.88 (1.18)	1.05 (0.041)	7 (0.276)	8.05 (0.317)

การติดตั้งเครื่องมือ

ด้ามกลมทุกอันจะมีร่อง EasyFix™ สำหรับการปรับตั้งความสูงที่จุดศูนย์กลางอย่างถูกต้อง และขอแนะนำให้ใช้ปลอก EasyFix™ ที่เหมาะสมร่วมด้วย

ด้ามกลมสามารถปรับระยะยื่นให้เหมาะสมได้ แต่ระยะยื่นที่ยาวเกินไปอาจทำให้เกิดการสั่นสะสะท้านได้ โดยด้าม Coromant Capto® ทุกอันมีระยะยื่นคงที่ 2.5 × DC

ติดตั้งเครื่องมือโดยให้เม็ดมีดเก็บผิวละเอียดอยู่ในทิศทางแกน X มุมบวกของการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร การปรับตั้งในลักษณะดังกล่าวจะช่วยให้การทำงานภายใน CoroPlus® Tool Path เป็นไปอย่างถูกต้อง และช่วยให้ผู้ใช้งานเครื่องจักรสามารถใช้การชดเชยเครื่องมือแบบเดิมสำหรับเม็ดมีดเก็บผิวละเอียดได้

การจัดการเครื่องมือในระบบควบคุม CNC

ต้องตั้งโปรแกรมเครื่องจักรโดยใช้ค่าชดเชยสองค่าที่แยกจากกัน สำหรับขั้นตอนที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับแบรนด์ของระบบควบคุม โดยสิ่งสำคัญที่สุดคือ ค่าชดเชยทั้งสองค่าต้องถูกกำหนดให้กับตำแหน่งป้อมมีดเดียวกัน กล่าวคือ ต้องใช้หมายเลขตำแหน่งเดียวกัน

การเขียนโปรแกรม CAM

เนื่องจากเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือไม่ซับซ้อน จึงสามารถตั้งโปรแกรมเครื่องมือในซอฟต์แวร์ CAM ทุกประเภทได้ แต่ก็ยังไม่มีวิธีการทำงานที่ตายตัวในระบบเหล่านั้น กล่าวคือทุกอย่างต้องตั้งโปรแกรมเป็นการเคลื่อนที่แบบครั้งเดียว

เมื่อตั้งโปรแกรมทำงานเป็นรูตัน โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้กำหนดเส้นทางการเคลื่อนที่ของเม็ดมีดกลึงหยาบอย่างถูกต้อง ซึ่งความยาวของโปรไฟล์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการชนกันกับเม็ดมีดเก็บผิวละเอียดได้

หากลดความยาวเส้นขอบรูปของเม็ดมีดกลึงหยาบลง 0.5–1 มม. ก็จะสามารถป้องกันเม็ดมีดเก็บผิวละเอียดไม่ให้เกิดการชนกับโปรไฟล์ด้านล่างได้

การปรับตั้งน้ำหล่อเย็น

เครื่องมือ CoroTurn® PI มีการกำหนดรูปแบบน้ำหล่อเย็นที่แตกต่างกัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นงาน โดยตัวเลือกน้ำหล่อเย็นจะมีให้เลือกแยกตามชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นรูตันและเป็นรูเจาะทะลุ

การกำหนดรูปแบบน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมจะช่วยให้การคายเศษมีประสิทธิภาพสูงสุด

สำหรับชิ้นงานแบบรูตัน จะต้องเปิดช่องจ่ายน้ำหล่อเย็นทั้งหมดเอาไว้

สำหรับชิ้นงานแบบรูทะลุ ช่องจ่ายน้ำหล่อเย็นแนวแกน
ควรซีลปิดไว้เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำไหลผ่าน

ถอดสกรูตั้งระยะออกเพื่อเปิดทางให้น้ำหล่อเย็นไหลเข้าทางด้านหน้า หรือจะถอดสกรูทั้งสี่ตัวออกเพื่อให้ระบายความร้อนไปด้านหน้าได้มากที่สุดก็ได้ ในกรณีนี้ น้ำหล่อเย็นจะไหลไปด้านข้างน้อยมาก

ข้อจำกัด

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความยาว 2.5 × DC การใช้งานที่ 3 × DC สามารถทำได้ แต่ต้องปรับค่าการตัดเพื่อป้องกันแรงดันและการสั่นสะท้านที่มากเกินไป

เส้นที่ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์บนเครื่องมือแสดงถึงความลึก 2.5 × DC

อัตราป้อนที่แนะนำ

อัตราป้อน/D.O.C ที่ต่างกัน (PI-A0608L-F5)

ความสามารถที่ต่างกันด้วยระยะยื่นที่แตกต่างกัน (PI-G0808D-L5)

จุดเด่น

คู่มือสำหรับการกลึงใน

เรียนรู้เคล็ดลับและข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการใช้งาน chevron_right

โฟลเดอร์ CoroTurn® PI

ดาวน์โหลดเลย chevron_right

CoroPlus® Tool Guide

การค้นหาคำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องมือที่ถูกต้องและรวดเร็ว chevron_right